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液態(tài)樹脂板制造工藝對食品包裝袋的要求:液態(tài)光敏樹脂板，簡稱液態(tài)樹脂板。感光之前，樹脂不是粘稠透明的液體，感光之后，它被交聯(lián)成固態(tài)。樹脂是感光樹脂的主要成分，感光樹脂通常是通過脂族、芳族飽和和不飽和多元醇縮聚得到的不飽和樹脂。

液態(tài)樹脂板是一種現(xiàn)成的板，價格低廉，對版的膨脹和收縮溫度影響很大。它適用于制作寬度較小的線條或文字板。液態(tài)樹脂板的制版過程通常經(jīng)歷鋪展、曝光、沖洗、干燥和曝光后的過程。

1.鋪流：交聯(lián)劑的作用是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發(fā)生聚合、交聯(lián)而變成固體或增加固體的硬度。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刀片，將流出來的感光樹脂掛成一定的厚度，厚度的均勻性是這道工序的關(guān)鍵。

2.曝光：它是在鋪流的感光樹脂上，鋪蓋透明薄膜，再放上正向陰圖紙，先進行正面曝光，后進行背面曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓銀燈作為光源。曝光機光能的輸出量是由光源的新舊種類決定。不同批次的板材曝光量也有所不同。正面曝光的確定需要測試條，背面曝光需要一兩次的實驗來決定

3.沖洗：它是把曝光后的感光樹脂放入沖洗機內(nèi)，用稀釋溶液沖洗。

4.干燥和后曝光。它是將沖洗后的感光樹脂版，放入紅外線干燥，待感光樹脂版干燥后，再進行一次后曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力，液體樹脂，屬于即涂型版，價格低廉，尺寸穩(wěn)定性差，版面伸縮性收溫濕度影響較大，適應(yīng)于制作幅面較小的線條或文字印版。

無菌包裝已經(jīng)成為發(fā)展的方向:任何食品生產(chǎn)和包裝過程都不可能完全無菌。使用殺菌聚合物包裝材料的食品包裝可以抑制真丶菌污染，延長食品的保質(zhì)期，確保食品安全。因此，無菌將成為食品包裝的總方向。

“無菌”包裝就是在“無菌”環(huán)境中，瞬時超高溫殺菌技術(shù)用于包裝食品的殺菌和包裝。多用途復(fù)合材料通過擠壓和復(fù)合成型以不同形式包裝。它具有更好地保存食品、延長保質(zhì)期、節(jié)約能源、降低包裝成本、易于實現(xiàn)環(huán)保包裝等優(yōu)點。

食品包裝袋的相關(guān)知識被用作制作食品包裝袋的主要材料: PP和PE目前是制作食品包裝袋的主要材料。當(dāng)然，根據(jù)包裝產(chǎn)品本身的需要，所需材料也不同。包裝材料是根據(jù)包裝產(chǎn)品具體選擇的。

例如，普通食品可以包裝在由OPP/PE材料制成的復(fù)合袋中。對于需要高溫烹飪的類似產(chǎn)品，可以選擇PA/PE或CPP材料。對于需要冷藏的食品，可以選擇PA/PE或CPP材料。對于特殊產(chǎn)品，可選擇多層復(fù)合袋或鋁箔袋。

以上材料各具有防刺穿、易印刷、透明度高、防潮、防油等功能。

結(jié)合以上材料的特性，就可以做出最適合自己產(chǎn)品的包裝袋。

注明：PP：Polypropylene，聚丙希。

         PE：polyethylene，聚乙烯。

         OPP：O-phenylphenol。

         PA：Polyamide，聚酰胺纖維。

        CPP：cast polypropylene，流延聚丙希薄膜。