蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責(zé)任公司主營(yíng)：廢氣處理設(shè)備,粉塵治理,化工防腐設(shè)備

化工防腐設(shè)備——熱交換器的特點(diǎn)：

1、雙向換氣室內(nèi)外雙向換氣，新風(fēng)和污風(fēng)等量置換，根據(jù)客戶要求可實(shí)現(xiàn)正負(fù)壓操作;新風(fēng)和排風(fēng)完全隔開，徹底避免感蒅發(fā)生。

2、過濾處理配置不同過濾材料，新風(fēng)過濾處理，可有效凈化空氣。符合建筑法規(guī)要求。配裝不同的過濾器可有效阻止灰塵和有害氣體等污染物進(jìn)入室內(nèi)。根據(jù)潔凈度要求可配置中、過濾器。

3、節(jié)能內(nèi)置靜止熱交換器，熱交換效率大于70%，冷熱負(fù)荷（室溫）不受新風(fēng)影響，大幅度降低新風(fēng)理所需能量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

4、應(yīng)用簡(jiǎn)便多種機(jī)型，適合從15平方米到1100平方米的建筑單元，一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)置熱交換器、雙風(fēng)機(jī)、過濾器，只需接通電源和風(fēng)口（道）即可使用，不但簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，而且適應(yīng)各種改造工程。

5、安全可靠低噪聲風(fēng)機(jī)和內(nèi)部降噪處理，防止了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的干擾，整機(jī)除風(fēng)機(jī)外無運(yùn)動(dòng)部件，幾乎無需維護(hù)，可確保長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠工作，一勞永逸。

6、低費(fèi)用益替代新風(fēng)處理設(shè)備，不必單設(shè)操作間，可減少設(shè)備投資和建筑面積，利用熱回收技術(shù)節(jié)能降耗，大幅度降低運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)約新風(fēng)處理能耗30%以上，無冷熱源供應(yīng)，一體化結(jié)構(gòu)減少維護(hù)工作量，節(jié)能人工費(fèi)。

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進(jìn)行無焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。

預(yù)熱之后的氣體經(jīng)過阻火器之后進(jìn)入到催化分解裝置中，在裝置底部的混合室中與 高溫空氣（480℃）進(jìn)行混合，使廢氣溫度提升至 300℃左右，達(dá)到催化反應(yīng)溫度，然后氣 流上升至催化反應(yīng)區(qū)，在催化劑表面發(fā)生反應(yīng)，分解為 CO2 和 H2O，在底部的出氣口排出。

催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可靠。

2、設(shè)備啟動(dòng)，僅需 15～30 分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

3、采用當(dāng)今先進(jìn)的貴斤屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小， 凈化率高。

4、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

5、使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年換，并且載體。

催化燃燒設(shè)備適用范圍：

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。

2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

活性炭吸附塔的組成主要由箱體、濾料層，進(jìn)出口管、風(fēng)機(jī)組成。 廢氣由底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)，穿過濾層，廢氣中有害成分被濾層吸附后，凈化后的氣體由上部排氣口排出。 吸附塔具有以下特點(diǎn)：

1. 過濾濾料裝于鋼殼箱體內(nèi)，以隔絕所要處理的污染空氣和外界空氣，箱體由4mm 的碳鋼（不銹鋼）板焊接而成，鋼殼泄露量為額定風(fēng)量的1%-2%。

擴(kuò)散 吸附 飽和

2. 塔體設(shè)有檢修門，便于更換濾料和塔體維護(hù)。

3. 活性炭濾料層結(jié)構(gòu)采用抽屜盒式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于更換。盒子由鋼框和穿孔板焊接組成。框架為實(shí)體金屬、穿孔板經(jīng)過點(diǎn)焊固定在框架上，在內(nèi)盒和外盒之間形成的空腔以供填充活性炭。面板安有手柄，在背面貼有閉孔氯丁海綿橡膠以保證密封，后蓋板可以拆卸，便于更換活性炭。

4. 過濾段阻力損失約為1000-1200Pa 。過濾段設(shè)置壓差計(jì)，壓差計(jì)安裝于操作面板上。

5. 活性炭主要采用的是用過的活性炭可以進(jìn)行再生或其他處理（焚燒或填埋）。