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管道離心泵的保養(yǎng)及維修

管道離心泵的保養(yǎng)及維修：

1、管道離心泵使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機封端面泄漏，是機封端面磨損所致，應調(diào)整動環(huán)，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環(huán)適當向前推進，無陰為佳。

2、每日開機8-16小時為泵的較好使用狀態(tài)，連續(xù)使用24小時的應配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應進行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運轉使用的可隨時進行檢修。

3、管道離心泵的檢修方法：

a.清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質，沖刷干凈后仔細檢查，無損壞的可繼續(xù)使用。

b.清除和沖刷機封組合內(nèi)外污物、雜質，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細金相砂紙在平板上進行研磨至平整無痕后可繼續(xù)使用，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。

C.定期給電機做檢查，給軸承加點潤滑油。

離心泵在吸水過程中進水管路到葉輪外端面處于低壓狀態(tài)

離心泵在吸水過程中進水管路到葉輪外端面處于低壓狀態(tài)，由于吸入高度過大和液體溫度較高，使吸入口壓強小于或等于液體飽和蒸汽壓則液體會在泵進口處汽化，產(chǎn)生無數(shù)氣泡進入高壓區(qū)。由于壓力的作用下氣泡受壓po裂而重新凝結。在凝結的一瞬間爆po，互相撞擊產(chǎn)生了很高的局部壓力，這些氣泡在金屬表面附近po裂而凝結則液體質點就象無數(shù)小彈頭一樣連續(xù)擊打在金屬表面在壓力很大、頻率很高的連續(xù)打擊下使金屬表面產(chǎn)生裂紋甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象這就是機械剝蝕作用。在所產(chǎn)生的氣泡中還有化學腐蝕作用在氣泡中的氧等活潑氣體在借助氣泡凝結時所放出的熱量對金屬起化學腐蝕。金屬在氣泡的機械剝蝕和化學腐蝕的共同作用下加快了離心泵損壞速度發(fā)生汽蝕的部位很快就被破壞成蜂窩或海綿狀使泵的性能下降壽命縮短直至無法工作。

離心泵常見參數(shù)間的關系

離心泵常見參數(shù)間的關系

1、流量—揚程特性曲線 ：它是離心泵基本的性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨著流量的增加揚程就逐漸下降。

2、流量—功率曲線 ：軸功率是隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率為固定值（約正常運行的60%左右）。這個功率主要消耗于機械損失上。此時離心泵里是充滿水的，如果長時間的運行，會導致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會發(fā)熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，稱為“悶水頭”，此時揚程為上限值，當出水閥逐漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。