青島源立精密機(jī)械有限公司主營：凸輪分割器,凸輪,凸輪分度器,高速精密間歇分割器

凸輪分割器廠家分享凸輪分割器的種類有哪些，凸輪分割器廣泛應(yīng)用在印刷機(jī)械，制藥機(jī)械，食品包裝機(jī)械，玻璃機(jī)械，陶瓷機(jī)械，機(jī)械，機(jī)床加工中心等。是當(dāng)今世界上精密驅(qū)動的主流裝置，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化工業(yè)的自動化部分，為推動現(xiàn)代化工業(yè)自動化做出來巨大貢獻(xiàn)，許多自動化生產(chǎn)線及各種通用機(jī)械設(shè)備，他們都需要用到凸輪分割器。分割器的種類有很多，不同種類的凸輪分割器有不同的特點(diǎn)，接下來就讓我們大家一起了解一下。  

1、平面凸輪分割器  

平面凸輪分割器是輸入軸上的平面凸輪和輸出軸上的分度盤無間隙平行嚙合的傳動裝置，平面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并自行定位上鎖。通過該裝置，將連續(xù)不斷地輸入運(yùn)動轉(zhuǎn)化為間接式的輸出運(yùn)動。  

2、圓柱凸輪分割器  

圓柱凸輪分割器主要是由凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動和往復(fù)運(yùn)動推動物件付移動和左右擺動的裝置，凸輪分割器的輪廓線是曲線，它的運(yùn)動特性非常好，我平滑穩(wěn)定，且震動小，噪聲低，傳動平穩(wěn)，在內(nèi)燃機(jī)、印刷機(jī)、紡織機(jī)中獲得了廣泛應(yīng)用。  

3、弧面凸輪分割器  

弧面凸輪分割器是傳動軸上的弧面凸輪與輸出軸上的分度盤無間隙，垂直嚙合的傳動裝置。和平面凸輪分割器一樣，弧面凸輪輪廓面的曲線段使分度盤轉(zhuǎn)位，曲線段使分度盤靜止并自行定位上鎖。它的優(yōu)點(diǎn)是動作準(zhǔn)確，無論在分割區(qū)還是禁止區(qū)，都有準(zhǔn)確的定位，完全不需要其他元件來輔助定位。還可以實(shí)現(xiàn)任意的動靜比和分割數(shù)。特點(diǎn)也非常明顯，精度高，速度快，扭距大而且體積小。一般用于包裝機(jī)，食品機(jī)械，加工機(jī)械，機(jī)械和其他工業(yè)上使用。

凸輪分割器在日常使用和操作過程中，工作人員需要注意如下幾點(diǎn)事項：

（1）凸輪分割器在工作時，如發(fā)出怪異噪音、冒煙或怪味，應(yīng)立即拔掉電源插頭，由專業(yè)維修人員處理。

（2）如有雷電天氣或長期不用的情況下，拔掉電源插頭。

（3）避免凸輪分割器通風(fēng)孔塞入任何物體，以免造成設(shè)備損壞或觸電故障。

（4）凸輪分割器不宜放置于近水或其它潮濕的地方使用。

（5）凸輪分割器不宜放置于散熱片附近或其它高溫地方使用。

（6）妥善整理放置電源線，以防破損。

凸輪分度箱的安裝面相對垂直或平行于輸入軸和輸出軸。設(shè)備的安裝基面必須確保步進(jìn)器的輸入和輸出。輸出軸的方向與設(shè)備所需的輸入和輸出同軸。不要偏斜或偏心，否則不僅會影響輸出精度，而且會嚴(yán)重?fù)p壞分度箱。分度箱處于異常應(yīng)力狀態(tài)。

1.中心距離(C):輸入軸和輸出軸之間的距離(mm)。

2.分度(n)和輸出分度角(θ):

(1)度數(shù)n-從動盤旋轉(zhuǎn)一周期間的停止次數(shù)，包括2、3、4、6、8、10、12、16、24、32等。

(2)從動板每次旋轉(zhuǎn)的輸出分度角θ-角度θ= 360°/n(通常為60°、45°、30° );

3.凸輪行程角(β)和動靜比[β/(360-β)]

(1)凸輪行程角β:凸輪曲線的角度范圍。在這個角度范圍內(nèi)，凸輪推動分度輪旋轉(zhuǎn)和分度，從動輪在其他時間停止?fàn)顟B(tài)。

(2)動靜比β/(360)；-β):凸輪行程角與靜止角之比，即分度輪動作停止的時間比。常用于90/270、120/240、180/180、270/90；等等。動靜比可根據(jù)用戶要求進(jìn)行處理，但滿足理論要求。

4.凸輪曲線的旋轉(zhuǎn)方向分為右手(R)和左手(L)，常用右手。

5.曲線類型:有三種類型:修正梯形(MT)、修正正弦(MS)和修正恒速(MCV)，以修正正弦曲線為佳。

6.分度精度:等級(15 ″)，精密等級(30 ″)，普通等級(50 ″)。

7.運(yùn)行速度n:輸入軸運(yùn)行速度(r/min)。

8.輸入軸和輸出軸的類型和尺寸:

(1)輸入軸A，單端輸入:左端和右端。b .雙端輸入。

(2)輸出軸連接形式:法蘭盤連接、直軸連接和錐軸連接。

9.外形尺寸和安裝螺孔尺寸。

10、安裝基準(zhǔn)點(diǎn)和油痕、油孔位置。

11、輸出軸承靜態(tài)扭矩。

12.輸出軸驅(qū)動負(fù)載條件，如結(jié)構(gòu)、尺寸和重量。