常州步群干燥設備有限公司主營：干燥設備,制藥設備,化工設備
棕櫚蠟干燥機的性能特點

1、設備與物料接觸部分均采用“GMP”要求材料制作。

2、頂部驅動，設備在進料、干燥、混合、出料工藝過程中與外界空氣無接觸，無泄漏，無死角。

3、設備腔體的設計、制造、檢測按照壓力容器要求進行。

4、轉動聯結部位采用GMP要求認可的雙端面干式機械密封，無異物掉落。

5、腔體、攪拌槳帶有加熱流道，攪拌槳有序均勻的帶動物料進行熱交換，加熱面積大。

6、干燥過程中物料不掛壁不結塊。

7、與物料接觸部位光潔度:Ra≤0.4um(表面鈍化或電解拋光)。

8、設在線取樣器。

9、設閥頂死角反吹口。

10、運行平穩(wěn)，保護晶形。

11、運行能耗成本低、混合效率高。

12、操作簡單，維護方便。

單錐真空干燥機設備特點

1.單錐真空混合干燥機中的物料在容器內受熱是緊貼容器內壁，由螺旋槳葉自下而上旋轉至容器上部，然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個干燥過程中始終在分散運動。物料的運動狀態(tài)保證了物料的均衡受熱。

2.單錐真空混合干燥機的粉塵除塵裝置安裝在容器上方與抽真空管口連接處。在干燥過程中不易被飛揚的物料睹塞。除塵器內配備反吹裝置，可在干燥過程中隨時對吸附在除塵器內的物料進行反吹，保證了真空抽氣的管路暢通無阻。

3.單錐真空混合干燥機可人工進料或真空進料，并且可與相關的進料裝置對接使用。悶堵閥可根據用戶的需要配置電氣開啟或手動開啟，并視不同的需求加裝氣掃裝置。

4.單錐真空混合干燥機整體結構簡單、維護簡易、清潔方便、實現在線清洗或滅菌。并可根據客戶需要配置電腦自控系統。每一批次的物料實現準確的過程控制。

5.單錐真空混合干燥機內壁工藝，確保流動性較差的物料無粘壁現象，同時達到優(yōu)化的傳熱效率。

影響單錐真空干燥機效率的因素

1、控制水分。單錐真空干燥機效率低下的一個常見原因是過度干燥，還有就是物品不能保證低于目標水分的規(guī)范。產品水分不，一般是一個干燥機的設計的時候很難補救的。減少固體原料生產所需的產品產量，同時增加相同的量，降低電廠的碳的品排放。如果你現有的系統不能提供產品水分，評估潛在的節(jié)省是一個改進，同時設計產生更的產品，并且更換干燥劑。

2、保持適當的氣流。氣流是整個干燥的關鍵，通過改進，可以保證水分的均勻性，讓干燥機的操作更接近目標水分規(guī)范，這了產量和節(jié)約能源。

3、清洗。單錐真空干燥機生產速度和干燥效率可因產品的積累而減少，因此定期清洗雙螺旋錐形干燥機機是重要的。對噴嘴的空氣輸送系統進行清洗，可以減少氣流噴嘴的堵塞，對于其蒸汽熱源，堵塞的蒸汽盤管將導致減少氣流。由于產品的積累，往往會增加操作溫度，進而導致效率低下。