煤粉成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，多數(shù)以有粘結(jié)劑成型為主．根據(jù)我國(guó)國(guó)情，煤粉成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝．那么煤棒機(jī)就是其中冷壓成型廣泛常用的一種了。煤粉有粘結(jié)劑成型，是指煤粉與外加粘結(jié)劑充分混合均勻后，在一定的壓力下壓制成棒的過程．有粘結(jié)劑成型的煤種為褐煤、煙煤、無煙煤等；粘結(jié)劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘?jiān)?/span>)或水溶性粘結(jié)劑．成型煤料為3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有類似砂土的碎散性．要想使煤粉成為具有一定強(qiáng)度的型煤，外力做功和粘結(jié)劑是重要的基礎(chǔ)條件．粘結(jié)劑的選擇關(guān)系到型煤的質(zhì)量和成本，也是型煤產(chǎn)業(yè)化的制約因素．因此，煤棒機(jī)跟粘合劑是相輔相成的。

煤棒機(jī)主要用于將煤粉擠壓成具有一定強(qiáng)度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。傳統(tǒng)煤棒機(jī)的筒體輸煤內(nèi)槽與主軸平行，與螺旋葉輪的螺旋面不垂直，造成軸向輸煤阻力大，無用功消耗高，導(dǎo)致煤棒成型的能耗高。將傳統(tǒng)煤棒機(jī)筒體內(nèi)與主軸平行的輸煤內(nèi)槽改為與主軸不平行的斜槽，使該斜槽與螺旋葉輪的螺旋面垂直，這樣，就大大減小了軸向輸煤阻力，減少了無用功消耗，達(dá)到了節(jié)能的目的。我公司專業(yè)生產(chǎn)煤棒機(jī)尤其現(xiàn)在又研制出一種新型節(jié)能煤棒機(jī)，目的在于提供一種改進(jìn)的節(jié)能煤棒機(jī)，以克服傳統(tǒng)煤棒機(jī)輸煤阻力大能耗高的缺陷。

在用途上煤棒機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形(或六棱形或方形)煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉，代替高價(jià)煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。