燃油蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中更常見的鍋爐產(chǎn)品，主要是為一些機(jī)械提供蒸汽動(dòng)力。燃油蒸汽鍋爐與傳統(tǒng)的燃油鍋爐不同，它在運(yùn)行時(shí)使用的燃油都是通過一些措施凈化過的，燃燒時(shí)對(duì)周圍環(huán)境的影響較小，更有利于環(huán)保的發(fā)展趨勢。那么燃油蒸汽鍋爐在使用中有哪些保護(hù)效應(yīng)呢？

 1、鍋爐水位保護(hù)：鍋爐配套一至二支板式水位計(jì)，應(yīng)經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計(jì)應(yīng)每班進(jìn)行沖洗，以確定其真實(shí)水位。同時(shí)還配有水位電極棒，可以準(zhǔn)確的采集水位信號(hào)，以發(fā)出報(bào)警或進(jìn)行給水泵控制。

 2、蒸汽壓力保護(hù)：選用高靈敏度壓力控制器，將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電器開關(guān)，對(duì)其它控制線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。采用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表，能使蒸汽壓力超壓報(bào)警；壓力控制器可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒。

 3、熄火保護(hù)：燃燒器具有熄火保護(hù)裝置，功能是檢測燃燒情況，當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時(shí)，燃燒器立即關(guān)閉進(jìn)油電磁閥，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w。

燃?xì)庹羝仩t按照出口工質(zhì)壓力可分為:

 1、超高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為14MPA(140kgf/cm)。

 2、高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為10MPA(100kgf/cm)。

 3、次中壓鍋爐：出口工質(zhì)壓力為2.5MPa。

 4、中壓鍋爐：出口蒸汽壓力為3.9MPa(39kgf/cm)。

 5、超臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為25MPa左右(250kgf/cm左右)。

 6、亞臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為17MPa(170kgf/cm?)。

 7、低壓鍋爐：出口工質(zhì)壓力(表壓力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。

 不管如何預(yù)防，燃?xì)庹羝仩t在長時(shí)間運(yùn)行后，都會(huì)或多或少的產(chǎn)生一些水垢。

 燃?xì)庹羝仩t在運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)及物理反應(yīng)，在使用過程中，都會(huì)在受熱面上形成堅(jiān)硬且致密的水垢，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致鍋爐的換熱效率降低；并且因垢下腐蝕影響，會(huì)導(dǎo)致燃?xì)庹羝仩t的水冷壁爐膛吸熱減少，從而降低熱效率，浪費(fèi)投入成本。

 清理水垢的必要性還有一點(diǎn)，那就是讓鍋爐長久穩(wěn)定運(yùn)行下去。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的百分之一，一旦受熱面結(jié)垢后，這樣就會(huì)使得傳熱效果受到阻礙，在使用的過程中為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度。燃?xì)庹羝仩t的爐膛的出口溫度在進(jìn)行增加的過程中，這樣就會(huì)使得燃?xì)庹羝仩t的損失增加，設(shè)備中水冷壁內(nèi)的結(jié)垢后會(huì)有效的使其傳熱效果減少，這樣就非常有可能會(huì)導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管。

 清洗鍋爐就變得尤為重要了。在進(jìn)行清洗的過程中，可以選用高效、環(huán)保且無腐蝕的清洗劑，這樣會(huì)使得設(shè)備管露出原有的金屬色，且降低結(jié)垢影響。其次，燃?xì)庹羝仩t在點(diǎn)火后，需要注意觀察爐膛煙溫以及主蒸汽的溫度變化；當(dāng)主蒸汽壓力處于上升狀態(tài)時(shí)，若是鍋爐點(diǎn)火，煙溫上升的速度會(huì)明顯偏慢或是不上升，要立即檢查油槍的著火情況。