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鍍鋅焊管冷熱鍍鋅工藝之間的區(qū)別

熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。

冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。

鍍鋅焊管在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鍍鋅焊管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落。

鍍鋅焊管的防護性能

電鍍鋅層厚度通常5 ~ 15微米,和鍍鋅層以上35微米,甚至達到200微米。鍍鋅和良好的覆蓋,密度,沒有有機包裹體。眾所周知,鋅的耐大氣腐蝕機制機械和電化學保護、大氣腐蝕條件下鋅層表面的氧化鋅,鋅(OH)2和堿性碳酸鋅涂層,在一定程度上減少鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱為白銹病)受損,將形成一個新電影。

當鋅層被嚴重破壞并危及鐵基體時，鋅在基體上產生電化學保護。當鋅和鐵形成微型電池時，鋅的標準電位為-0.76V，鐵的標準電位為-0.44V，鋅被溶解為陽極。鐵作為陰極受到保護。熱鍍鋅鐵的耐大氣腐蝕性能明顯優(yōu)于電鍍鋅。

鍍鋅焊管公司實力雄厚

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鍍鋅焊管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。