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3PE防腐鋼管施工工藝

3PE防腐鋼管重防腐環(huán)氧粉末涂料與聚乙烯塑料復合涂層(3pe)施工工藝在重防腐環(huán)氧粉末涂料的施工工藝中需要把握幾個關(guān)鍵點：，采用和單層涂料相同的前處理方式；第二，采用靜電噴涂方式將粉末均勻地噴涂在管道的表面，厚度在厚度150μm～250μm之間；第三，在已經(jīng)噴涂的粉末變化到膠化狀態(tài)之前，將膠粘劑涂在粉末上面；第四，擠出粘流態(tài)聚乙烯，并帶側(cè)向纏繞于膠粘劑之上，并輥壓使之與膠層牢固結(jié)合，這樣三層連接成為一個整體。3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已在石油系統(tǒng)得到應用。

河北連翔管道設(shè)備有限公司秉承誠信至上、商機的經(jīng)營理念。視產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)榮譽為集團生命，多年來的抽測檢驗中鵬鑫集團的產(chǎn)品始終100%合格。

3PE防腐鋼管工藝說明

3PE防腐鋼管防腐工藝說明

三層聚乙烯防腐是目前國內(nèi)外埋地管道外防腐的防腐主要技術(shù)體系之一。具有防腐性能好、吸水率低、機械強度高等性能，近年來在國內(nèi)外內(nèi)埋地輸水、輸氣、輸油管道上獲得了越來越廣泛的應用。

執(zhí)行標準：SY/T0413-200,DIN30670-91，CAN/CSA-Z245.21-M92.

3pe防腐工藝流程：裸官-中頻預熱-拋丸除銹-除銹質(zhì)量檢驗-中頻預熱-粉末噴涂-粘貼劑-聚乙烯層-水冷卻-涂層檢漏-成品堆放。

3pe防腐層結(jié)構(gòu)，管道三層pe防腐結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末大于100um，第二層膠黏劑170-250um，第三層聚乙烯，防腐層厚度1.8-3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。

3PE防腐鋼管就是所說的3層聚乙烯防腐鋼管，指的就是經(jīng)3PE防腐加工后，可以有效地防止或減緩在運輸與使用過程中，發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層，與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著的改善了各自的性能缺陷，這種鋼管的特點就是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷，在寒冷地帶也適應，所以，3PE防腐層是理想的管線外防護層，根據(jù)部門檢測，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可以達到50年。