鄭州華爾威電子有限公司主營：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備
凸輪軸淬火行車輪人字齒高頻淬火機(jī)

輪轂 行車輪 淬火的原理：

將工件放入感應(yīng)器內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí)，周圍即產(chǎn)生交變磁場，工件表層高密度電流的電能會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?，即可?shí)現(xiàn)表面加熱，電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄，在加熱層溫度超過鋼的臨界點(diǎn)溫度后，將其迅速冷卻，即可實(shí)現(xiàn)表面淬火的作用。

大齒輪、鏈輪淬火成套設(shè)備

鄭州華爾威定制生產(chǎn)的大齒輪、鏈輪淬火成套設(shè)備有以下幾部分組成：

1、中頻感應(yīng)加熱電源：適用于淬硬層2-6mm左右的工件，齒輪直徑在￠600左右，寬度在150左右；鏈輪直徑在￠800左右的工件。

2、盤類零件專用淬火機(jī)床：主要特征是大承重量，大回轉(zhuǎn)直徑，快速下降入浸淬火液，專為盤類零件設(shè)計(jì)。

3、閉式冷卻塔：冷卻電影內(nèi)部元器件，封閉循環(huán)不污染堵塞，循環(huán)介質(zhì)為純水，不結(jié)垢。

4、淬火液冷卻裝置：可與閉式冷卻塔合并成雙回路結(jié)構(gòu)用于冷卻淬火介質(zhì)，便于循環(huán)使用，穩(wěn)定淬火液的溫度，從而保證淬火質(zhì)量

截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化設(shè)備，采煤機(jī)截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備，中頻釬焊設(shè)備操作保護(hù)電路齊全：

中頻釬焊設(shè)備在控制電路中設(shè)有各種操作，保護(hù)電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，均不會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。

1、釬焊和調(diào)質(zhì)同步同時(shí)完成，避免了釬焊，調(diào)質(zhì)分步工藝的重復(fù)加熱?？朔朔植焦に嚧嬖诘暮缚p氧化、蒸發(fā)、合金頭裂紋，截齒尖部軟化等問題。截齒綜合機(jī)械性能提高，焊縫充盈飽滿。整體工藝合理，質(zhì)量提高。

2、采用IGBT中頻：技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備穩(wěn)定省電。

3、加熱爐采用仿形設(shè)計(jì)，加熱均勻。

4、設(shè)備工作半自動(dòng)進(jìn)行，截齒自動(dòng)進(jìn)入加熱爐，焊接加熱完成后，自動(dòng)出爐。兩個(gè)人可操作整個(gè)設(shè)備。

5、鄭州華爾威人對(duì)國內(nèi)截齒工藝進(jìn)行長期深入、細(xì)致研究，掌握毛坯、焊縫、焊劑、材料熱處理、淬火液選用等全套工藝技術(shù)，可無償提供技術(shù)咨詢。

6、提高截齒尖部耐磨性，防止硬質(zhì)合金提前脫落，是提高截齒壽命的重要途徑。