鄭州華爾威電子有限公司主營：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備
數(shù)控淬火機(jī)床自動(dòng)化淬火設(shè)備

淬火機(jī)床工作原理及特點(diǎn)

1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。

3、本機(jī)床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對(duì)淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。

5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W，整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。

6、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身，成本低，重量輕，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

7、使用維護(hù)方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機(jī)床老大難問題。

8、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)速度快。

9、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

刀具焊接低頻釬焊溫度內(nèi)外一致

盾構(gòu)刀具焊接設(shè)備焊接淬火工藝是：將刀具放入盾構(gòu)刀具焊接設(shè)備的線圈中進(jìn)行加熱焊接硬質(zhì)合金刀頭一次完成復(fù)合，提高刀頭的韌性，延長壽命，提高工效，減少電耗，減少設(shè)備投資等。目前在礦山工具行業(yè)的還是電子管式的老高頻。這種設(shè)備效率低﹑費(fèi)電﹑故障費(fèi)高，維修費(fèi)用昂貴。盾構(gòu)刀具焊接設(shè)備不用玻殼電子管.采用IGBT模塊，控制電路采用大規(guī)模集成電路。

大功率高頻爐熱鍛加熱機(jī)

公司主導(dǎo)產(chǎn)品為：IGBT 列超音頻，高頻，中頻感應(yīng)加熱電源，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備功率從16KW～50KW可選，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備功率從50KW～160KW可選，中頻感應(yīng)加熱設(shè)備功率從200KW～300KW。

金屬圓鋼棒料鍛造前加熱，比中頻省電，在直徑45毫米以下棒料加熱過程中很明顯，且無中頻嘯叫，另配有自動(dòng)上料系統(tǒng)，節(jié)省人工，有效的降低成本。