

天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 模具標(biāo)準(zhǔn)件
滄州鋅壓鑄模具加工-北京鋅壓鑄模具技術(shù)-鑫乾精密
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天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司
店齡6年
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曹總
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
天津市北辰區(qū)
主營產(chǎn)品





鋁及鋁合金表面處理工藝與鋼鐵件的表現(xiàn)處理有以下不同。
(1)除油:堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成,主要用浸洗和噴洗,也可用電解清洗和超聲波清洗。
(2)去除氧化膜:鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜,在涂裝前必須徹底清除,對于軋制的鋁合金制件可用鉻酸、硫酸、氫氟酸的混合液來去除表面氧化膜,而壓鑄件則以為主。
(3)化學(xué)轉(zhuǎn)化:轉(zhuǎn)化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜。這一工序的作用相當(dāng)于鋼鐵件表面處理工藝中的磷化工序,但其溶液不同,鋁及鋁合金的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸/鹽酸、磷酸/鹽酸和氟氫酸為基礎(chǔ),轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量通常為2.5g/m2,轉(zhuǎn)化膜形成后,必須用清水清洗,然后用熱風(fēng)干燥,以增強(qiáng)膜層的硬度。
天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺,專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。
分流模加工,在分流模模芯與分流橋處經(jīng)常呈現(xiàn)三角形的死區(qū)位,這首要是由于銑刀在擺度時不到位或許擺的角度次數(shù)太少惹起的。擠壓出產(chǎn)時該區(qū)域金屬活動不 暢,焊合功能差,使型材發(fā)生陰陽面或許該處的外表線紋增多。焊合室導(dǎo)流的光亮度與平坦度(有些帶錐度)不敷。首要是精銑或許磨平面時,工件擺放不服,或銑 加工轉(zhuǎn)速過慢,錐度不敷時是磨銑刀時錐度沒有磨準(zhǔn),這些缺陷會惹起型材的線紋增粗增多。
分流橋尤其是帶斜擴(kuò)的分流橋,因為橋的斜擴(kuò)中帶有必然深度的直深部位以包管橋的強(qiáng)度,加工時常常在擺角度時沒有將直深位銑出來,而且橋的滴水位沒有效圓 弧接順,形成型材的焊合功能欠好,構(gòu)成分明的焊合線且分流橋易裂。上模筋位,螺絲位的供料槽深度不敷,這些部位在成形時供料缺乏,型材外表易發(fā)生凹面,噴涂發(fā)生亮線。
鑄件頂出溫度的高低及操作效率:
a、零件壁厚偏厚 會使壓鑄件的力學(xué)性能明顯下降,薄壁鑄件致密性好,相對提高了鑄件強(qiáng)度及耐壓性;
b、鑄件壁厚不能太薄,太薄會造成鋁液填充不良,成型困難,使鋁合金熔接 不好,鑄件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷,并給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨壁厚的增加,其內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增加,故在保證鑄件有足夠強(qiáng)度和剛度的前提下,應(yīng)盡 量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致,為了避免縮松等缺陷,對鑄件的厚壁處應(yīng)減厚(減料),增加筋;對于大面積的平板類厚壁鑄件,設(shè)置筋以減少鑄件壁 厚;根據(jù)壓鑄件的表面積,鋁合金壓鑄件的合理壁厚如下:壓鑄件表面積/mm2壁厚S /mm≤251.0~3.0>25~1001.5~4.5>100~4002.5~5.0>4003.5~6.0。
