船舶脫硫除霧器不銹鋼平板式除霧器高度170mm煙氣尾氣處理

萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司這個月中旬，接到江蘇某大型環(huán)保設備公司，訂貨15套2205材質(zhì)的平板式除霧器，是船舶脫硫除霧器，不銹鋼平板式除霧器高度170mm，用于吸收塔煙氣尾氣處理。

1、平板式除霧器結構

船舶脫硫除霧器不銹鋼平板式除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在脫硫塔，吸收塔在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置除霧器?？捎行コ?--5um的霧滴，塔盤間若設置除霧器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。

2、平板式除霧器原理

船舶脫硫除霧器不銹鋼平板式除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的*且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。

3、平板除霧器性能檢測標準

船舶脫硫除霧器不銹鋼平板式除霧器將以單個組件進行安裝。單個組件應易于搬運、維護，而且組件應能通過塔體除霧器段的人孔門。系統(tǒng)應配備除霧器的沖洗和排水系統(tǒng)，沖洗系統(tǒng)包括噴嘴、外部和內(nèi)部管道、沖洗水泵和控制件。除霧器清洗水管PP制作，排水直接進入吸收塔。

噴嘴應與除霧器沖洗水供應母管連接，鄰近噴嘴的噴淋范圍部分重疊，以確保100%的沖洗效果，噴淋范圍至少有130%的疊加（平均值）。

對供水管線上沖洗水的壓力應進行監(jiān)視和控制，沖洗水母管的尺寸應能使每個噴嘴運行在平均水壓的波動范圍之內(nèi)。船舶脫硫除霧器不銹鋼平板式除霧器沖洗用水應采用工藝水，由工藝水泵提供。

4、除霧器的檢修和維護

所有船舶脫硫除霧器不銹鋼平板式除霧器組件、沖洗母管和沖洗噴嘴應易于靠近進行檢修和維護。除霧器的設計、制造、檢驗和試驗應符合國際相關標準和國內(nèi)新標準規(guī)范的有關要求。加工制造前應按照本規(guī)范書的要求，編制質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢查計劃報需方認可。

4.1.1除霧器的元件、噴管及噴嘴應該按介質(zhì)的規(guī)范表采用相應的耐受材料制造。

4.1.2供方提供每個除霧器進出口沖洗循環(huán)程序(暫停的次數(shù))的相關數(shù)據(jù)(與負荷有關)，協(xié)調(diào)FGD的水平衡。

4.1.3供方提供整個除霧器系統(tǒng)所必需的全套設備，供方提供適合涂鱗吸收塔的整個除霧器支撐結構的設計(吸收塔內(nèi)除霧器的支撐梁的結構設計由供方負責，并向需方提供設計資料)。

4.1.4除霧器級上下部以及*級下部均應有自動沖洗裝置，*級上部設置手動沖洗裝置。

4.1.5供方應采取措施使所有煙氣均不會產(chǎn)生煙氣“逃逸”。

4.1.6除霧器的設計應盡量使維護工作量減到小，支撐結構應有足夠的機械強度。

4.1.7除霧器的設計應充分考慮芯片的斷面的設計、芯片間的距離、芯片的布置、沖洗系統(tǒng)的設計和噴嘴的選擇等對除霧器運行的影響。

4.1.8船舶脫硫除霧器不銹鋼平板式除霧器整個系統(tǒng)應該對流徑介質(zhì)、混濁液的夾雜物、固體顆粒的含量及沖洗噴嘴的壓力等運行條件有很強的適應范圍，即要在各運行條件、參數(shù)發(fā)生變化時仍有較好的除霧效果，并且各保證值不變。