

山東省博興縣鑫利源鋼鐵有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鍍鋅板
鑫利源-電鍍鋅鋼板-鑫利源電鍍鋅鋼板廠家
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥3000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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熱鍍鋅板生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀
近幾年,國(guó)內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加1998-2002年,熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬(wàn)噸增加到220萬(wàn)噸;而進(jìn)口量增加很快,由37萬(wàn)噸增加到156萬(wàn)噸;表觀消費(fèi)量由132萬(wàn)噸增加到367萬(wàn)噸
熱鍍鋅板國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率為70%左右,2002年后熱鍍鋅板的生產(chǎn)量和進(jìn)口比去年均有所增長(zhǎng),尤其是進(jìn)口量增加幅度較大,這主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加,使國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。
電鍍鋅鋼板?改良森吉米爾法
改良森吉米爾法
是從老法發(fā)展和改進(jìn)形成的。該法的核心是帶鋼先進(jìn)行無(wú)氧化加熱,去除表面油脂、灰塵和水分,然后進(jìn)入充有含氫15%~30%和氮85%~70%的保護(hù)氣體的還原爐內(nèi)完成常化或再結(jié)晶退火并還原表面的氧化鐵。改良森吉米爾法鍍鋅的工藝流程。老法的氧化和還原是分別進(jìn)行的,而新法則將無(wú)氧化快速加熱爐同還原爐用通道連接,帶鋼從無(wú)氧化加熱爐內(nèi)通過(guò)時(shí)幾乎不發(fā)生氧化。新法同老法相比:可提高機(jī)組產(chǎn)量;降低了保護(hù)氣氛中氫的濃度,從而減少了成本和氫炸裂的危險(xiǎn)性;還原爐排出的廢保護(hù)氣體在無(wú)氧化加熱爐內(nèi)燃燒可節(jié)約一部分燃料;省掉了還原爐前的密封輥構(gòu)件。
20世紀(jì)80年代中國(guó)在上海建成的現(xiàn)代化熱鍍鋅機(jī)組的工藝流程如圖2所示。該機(jī)組的特點(diǎn)是:臥式的氧化還原爐為大大縮短機(jī)組長(zhǎng)度的立式爐所取代,帶鋼表面清潔,板形好有利于鍍層厚度控制;采用電感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋,鋅液成分均勻,不產(chǎn)生底渣,鋅鍋壽命長(zhǎng);裝有防顫輥用來(lái)保持帶鋼運(yùn)行穩(wěn)定;二輥光整機(jī)和拉伸彎曲矯直機(jī)均配有換輥裝置,可在不中斷帶鋼運(yùn)行的情況下同時(shí)更換上下輥;設(shè)有在線鍍層測(cè)厚儀,可自動(dòng)控制鍍層重量;全線操作由計(jì)算機(jī)控制。
電鍍鋅鋼板
電鍍 在臥式電鍍槽內(nèi)進(jìn)行,可以完成雙面鍍和單面鍍,電鍍槽的工作機(jī)理如圖6所示。電鍍槽的線路由導(dǎo)電輥、陽(yáng)極板、整流器、選擇開(kāi)關(guān)等組成。陽(yáng)極為兩塊鉛錫合金(約含Pb95%,Zn5%),上下各一塊由導(dǎo)線接電源,表面裝有絕緣隔離器,防止陽(yáng)極與帶鋼之間短路。導(dǎo)電輥充當(dāng)陰極。當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)切換至n位置時(shí)進(jìn)行雙面鍍,切換至b位置時(shí)進(jìn)行單面鍍。
水平噴流式電鍍槽是由臥式電鍍槽發(fā)展成的。電鍍液在壓力作用下從貯槽中流出通過(guò)噴管從上下兩面噴向帶鋼。電鍍液的流動(dòng)方向同帶鋼的運(yùn)行方向相反。從噴流槽中流出的電鍍液流入收集器。這種電鍍槽的優(yōu)點(diǎn)是:高電流密度,極距均勻,鍍層質(zhì)量好;電鍍段鋅的溶解和電鍍液循環(huán)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制。
鍍后化學(xué)處理 目的是改善鍍鋅板表面的涂漆性和防腐性,以延長(zhǎng)鍍鋅板的壽命。鍍后化學(xué)處理主要包括磷化、密封、鈍化、氣刀清理、烘干和冷卻。
