天津市匯盈達科技發(fā)展有限公司主營：熱鍍鋅鋼管、大口徑焊管
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熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30

熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。冷鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機殼底、面板，小規(guī)格緊固件等。

熱鍍鋅通過鋅抗大氣腐蝕的原理，來對鋼鐵等材料進行電化學(xué)保護，表面的碳酸鋅保護膜可以減緩鋅腐蝕的速度，即使被破壞，也會再形成鋅的膜層。冷鍍鋅是使用化學(xué)的方式，將鋅合金分離成鋅離子，已附著在鋼鐵表面，這種方式形成的新層一般較薄，鋼鐵在一般情況下，容易產(chǎn)生銹蝕。

鍍鋅鋼管防腐鋅層對鋼鐵有屏蔽保護作用

鍍鋅鋼管防腐鋅層對鋼鐵有屏蔽保護作用。鋅在大氣或其它環(huán)境下在鋼鐵基體外表形成屏蔽層。鋅的腐蝕過程增加了其形成屏蔽層的能力，這是因為鋅和空氣中的氧、二氧化碳、潮氣等反應(yīng)，生成一種抗腐蝕副產(chǎn)物堿式碳酸鋅膜。介于基體與純鋅層之間的鋅鐵合金層含鋅在90%，對鋼有與鋅近似的電化學(xué)保護作用;鍍層越厚，經(jīng)用年限也越長，經(jīng)用年限與厚度基本成正比。

熱熔對接焊鍍鋅無縫鋼管時焊接不足的情況

一般情況下，在鍍鋅無縫鋼管的工業(yè)生產(chǎn)過程中，熱熔對接焊鍍鋅無縫鋼管時出現(xiàn)焊接不足的情況，主要是由焊接夾具行程不足和對接焊時夾具速度過快兩種情況造成的。常見情況分析主要包括以下兩點:在兩連接件對接前，用應(yīng)使用銑刀將澆口磨平，然后進行焊前碰撞試驗。碰撞后，夾具行程桿上應(yīng)有一定的行程裕度，且行程裕度不得小于200mm。如果在焊接過程中沒有注意到這種情況，夾具的行程裕度不夠，焊接后對接表面很好，但實際上兩個對接的熔合不夠完整，導(dǎo)致焊接錯誤。