濟(jì)南晨佳汽車配件有限公司主營：車廂配件，半掛車配件，壓盤離合器片，風(fēng)扇帶，油封，密封膠等

濟(jì)南晨佳汽車配件有限公司成立于2017年，創(chuàng)立之初，便立刻成為半島地區(qū)汽配行業(yè)的領(lǐng)jun者，公司發(fā)展至今，已成為世界各大知名汽配產(chǎn)品代理商。自創(chuàng)建以來，公司始終秉承質(zhì)量第1，服務(wù)優(yōu)質(zhì)，信譽(yù)至上的經(jīng)營宗旨，依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量為后盾，優(yōu)xiu的銷售團(tuán)隊(duì)為支撐，迅速發(fā)展成為多地連鎖經(jīng)營，產(chǎn)品項(xiàng)目豐富，主營產(chǎn)品有：汽車配件、汽車裝具、儀器儀表、蓄電池、玻璃制品、橡膠制品、塑料制品、桶裝潤滑油、五金交電、電線電纜、燈具等產(chǎn)品，在行業(yè)內(nèi)得到了良好的口碑和一致的認(rèn)可。

廢舊大梁墊帶做成氣瓶防曬罩

由于受場地限制，電焊作業(yè)經(jīng)常在露天進(jìn)行，面對炎炎夏日，考慮到氧氣、乙卻在太陽光的暴曬下容易引發(fā)等不安全因素，修配廠根據(jù)乙卻、氧氣移動(dòng)車的外部尺寸，利用廢舊輸送帶給移動(dòng)車戴了個(gè)“大帽子”，這個(gè)防曬裝置，有效避免了氧氣瓶、乙卻瓶在高溫天氣下直接暴曬，杜絕了安全隱患。

廢舊墊帶可以做成擋泥皮

為減少行車期間路上砂石、泥水等物質(zhì)對車輛大箱底、車輪旁邊配件、零件的損害，昌龍公司相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)過試驗(yàn)、測量、比較，采用廢舊輸送帶替代鋼板制作車輛擋泥板，不僅節(jié)約了鋼板費(fèi)用、保護(hù)了車輛配件、有效延長車輛大廂及油箱等配件的使用壽命，同時(shí)車輛一經(jīng)安裝，使用終身，大大減少了相關(guān)維修費(fèi)用。

濟(jì)南晨佳汽車配件有限公司成立于2017年，創(chuàng)立之初，便立刻成為半島地區(qū)汽配行業(yè)的領(lǐng)jun者，公司發(fā)展至今，已成為世界各大知名汽配產(chǎn)品代理商。自創(chuàng)建以來，公司始終秉承質(zhì)量第1，服務(wù)優(yōu)質(zhì)，信譽(yù)至上的經(jīng)營宗旨，依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量為后盾，優(yōu)xiu的銷售團(tuán)隊(duì)為支撐，迅速發(fā)展成為多地連鎖經(jīng)營，產(chǎn)品項(xiàng)目豐富，主營產(chǎn)品有：汽車配件、汽車裝具、儀器儀表、蓄電池、玻璃制品、橡膠制品、塑料制品、桶裝潤滑油、五金交電、電線電纜、燈具等產(chǎn)品，在行業(yè)內(nèi)得到了良好的口碑和一致的認(rèn)可。

大梁墊帶的發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的即在于提供一種新型的高分子材料大梁墊帶及其制作工藝，既可使用新材料代替木材墊木，且能夠達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，使用壽命長的目的。本發(fā)明所提供的高分子材料大梁墊帶，具有高分子材料制作的長條狀本體，其特征在于，本體上有間隔布置的錐形圓孔，本體下部有貫通的凹槽；所述的高分子材料配比 (以重量計(jì))為天然橡膠，50份；丁ben橡膠，20份；高強(qiáng)力再生膠，500份；強(qiáng)威粉，100份； 防護(hù)蠟，1. 2份；氧化鋅，5份；硬脂酸，2份；輕質(zhì)碳酸鈣，200份；防老劑4010NA，2份；炭黑 N330,100份；三線油，60份；促進(jìn)劑M，4. 5份；硫磺，7份；織物纖維粉末，150份。本發(fā)明所公開的高分子材料大梁墊帶的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟1)膠料加工步驟1-1，塑煉將雙輥開煉機(jī)輥距調(diào)至1毫米，開機(jī)空轉(zhuǎn)5 10分鐘，將丁ben橡膠、天然橡膠各塑煉8 10次，停放待用；步驟1-2，織物纖維粉末制備將織物放入開煉機(jī)中，棍距調(diào)至1. 5毫米，利用開煉機(jī)剪切力將其破碎，放入zhi定的容器待用；步驟1-3，混煉將經(jīng)過塑煉的丁ben橡膠、天然橡膠和織物纖維粉末一起投入密煉機(jī)的料箱中，并依次加入氧化鋅、輕質(zhì)碳酸鈣、強(qiáng)威粉、高強(qiáng)力再生膠、硬脂酸、促進(jìn)劑M、防老劑4010NA、炭黑N330、三線油、硫磺、防護(hù)蠟，進(jìn)行密煉，3 5分鐘后取出；步驟1-4，薄通將經(jīng)過混煉的膠料用雙輥開煉機(jī)進(jìn)行薄通，輥距調(diào)至0. 5毫米，薄通5 6遍，再將輥調(diào)至5毫米，下片待用；步驟1-5，模具制作根據(jù)外膠形狀與尺寸，制作相應(yīng)的模具；步驟1-6，產(chǎn)品制作使用平板硫化機(jī)，預(yù)熱模具，溫度為150 160°C，調(diào)整硫化壓力為10 12MPa，添加膠片，合模，預(yù)硫化成型6分鐘，取模，清理飛邊。本發(fā)明所公開的高分子材料大梁墊帶及其制作工藝，使用橡膠等高分子材料代替木材墊木，從而很好解決了上述的汽車制造中消耗大量木材等問題，并且經(jīng)過對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的耐磨壽命、壓縮支撐等性能，同時(shí)減輕了產(chǎn)品的自重，降低了制作材料的成本。