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透光混凝土板

GDXP透光混凝土制作工藝把光纖紡織成為光纖布以后，一層一層疊合放置在試模（試模是指在產(chǎn)品開發(fā)和制造流程中在產(chǎn)品完成模具制作后、批量生產(chǎn)前所進行的測試注塑步驟。）中，然后澆筑高流態(tài)的水泥基（水泥基灌漿材料是由水泥、集料、外加劑和礦物摻和料等原材料經(jīng)工廠化生產(chǎn)的干混料，加水拌合均勻后具有高流性、不離析、微膨脹等良好工藝特性及硬化快、早強高強等性能特點，因此水泥基灌漿材料有著廣泛的應(yīng)用，確保了設(shè)備安裝、改擴建工程、加固工程的精度和質(zhì)量，延長了設(shè)備的使用壽命，簡化了施工工藝，加快了施工進度。與細石混凝土相比，該材料的高強、高流動性和微膨脹的特性得以充分的發(fā)揮）材料，待體硬化后用鋸把試件切斷，并打磨拋光。

透光生態(tài)板

1、根據(jù)透光混凝土板的排列做出基礎(chǔ)底角，底角通常厚度為40mm或70mm。

2、將與透光混凝土相接的建筑墻面的側(cè)邊整修平整垂直。

3、透光混凝土必須有恰當?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，須砌筑在金屬框架中，應(yīng)先將框架固定好。

4、做好防水層及保護層，用墊木找平并控制好標高。

5、支撐透光混凝土之結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算，依現(xiàn)場拉起施工范圍的水平線.垂直線一定要準確的拉起。砌筑一層應(yīng)雙面劃線,如透光混凝土隔墻較長，則應(yīng)在中間多設(shè)幾個支線點.

透光混凝土掛板的裝飾效果獨特，在白天無燈光的情況下，以清水混凝土的飾面裝飾建筑，而到了晚上，當有光源通過的時候，清水混凝土立即升級為可透光混凝土的墻面并且這種墻面

透光混凝土

優(yōu)選地，所述混凝土原料包括水泥、砂石、粉煤灰，及外加劑。優(yōu)選地，所述孔在半硬化的混凝土中交錯分布。優(yōu)選地，所述孔的形狀為圓形或矩形或三角形。優(yōu)選地，所述透明樹脂原料為環(huán)氧樹脂、聚甲、聚碳酸酯中的一種。優(yōu)選地，所述半硬化的時間為1-10小時。優(yōu)選地，所述硬化的時間為5-48小時。

優(yōu)選地，還包括在100-180攝氏度下對脫模后的透光混凝土進行蒸汽養(yǎng)護，時間為6-12小時。優(yōu)選地，還包括在脫模后的透光混凝土表面涂覆透明隔熱涂料。本發(fā)明還提供一種力學(xué)、光學(xué)性質(zhì)及材料耐久性好，且光纖與混凝土具有較強的粘結(jié)性的透光混凝土，所述透光混凝土為根據(jù)本發(fā)明提供的透光混凝土的制備方法所制得的透光混凝土。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明兼具先植法和后植法的優(yōu)點，同時又克服了各自的缺點，在半硬化的混凝土中打孔并灌入透明樹脂，此時混凝土已基本成型，力學(xué)、光學(xué)性質(zhì)以及材料的耐久性不易受到影響。另外，混凝土與透明樹脂一起硬化的過程中能彌補混凝土與透明樹脂之間的微小間隙，使之接觸更密切。透明樹脂與混凝土同時成型，還可以降低需單獨成型光纖的成本。