尹太銀生產(chǎn)的乳化瀝青珍珠巖是一種以乳化瀝青為膠結(jié)劑，與膨脹珍珠巖砂混合，在常溫下經(jīng)攪拌加壓成型的新型保溫材料。它具有容重輕、保溫性能好、吸濕率低、冷作業(yè)施工易于保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。它用作屋面保溫層，既可現(xiàn)澆又可預(yù)制。乳化瀝青膨脹珍珠巖主要用于異性設(shè)備、罐體，球體墻壁的保溫和隔音，具有施工方便，易操作。本產(chǎn)品不腐蝕設(shè)備，且無(wú)放射性，符合國(guó)家環(huán)保要求，是其它傳統(tǒng)保溫產(chǎn)品無(wú)法比擬的換代高效節(jié)能新材料。它是以瀝青為粘結(jié)劑的膨脹珍珠巖絕熱保溫板，包括石油瀝青膨脹珍珠巖保溫板和乳化瀝青膨脹珍珠巖保溫板兩種類型。膨脹珍珠巖的密度要求小于120 kg/m3。

隨著人口的增加,資源的匱乏,中國(guó)越來(lái)越重視節(jié)能減排,其中建筑耗能約占社會(huì)能源的一半,因此,建筑節(jié)能在節(jié)能減排工程中占據(jù)著重要的地位,建筑節(jié)能方面的研究具有重大應(yīng)用價(jià)值；近些年,因外墻保溫材料引起的火災(zāi)層出不窮,使建筑防火越來(lái)越受到重視。由于膨脹珍珠巖具有輕質(zhì)、絕熱、吸音、無(wú)毒、不燃燒、無(wú)味等優(yōu)良性能,本研究擬以膨脹珍珠巖為主要原料制備無(wú)機(jī)墻體保溫材料,所合成的樣品具有良好的保溫性能和防火性能。本研究采用三種不同的粘結(jié)劑來(lái)制備膨脹珍珠巖保溫板,詳細(xì)情況如下：以磷酸二氫鋁溶液為粘結(jié)劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰為補(bǔ)強(qiáng)劑制備了磷酸二氫鋁膨脹珍珠巖保溫板。通過(guò)輪單因素實(shí)驗(yàn)、L9(34)正交實(shí)驗(yàn)和第二輪單因素實(shí)驗(yàn)確定了工藝參數(shù)：成型壓力為1.0 MPa,膨脹珍珠巖和粉煤灰總質(zhì)量與磷酸二氫鋁溶液的質(zhì)量比為1：1,焙燒溫度為500℃,焙燒時(shí)間為1 h。粉煤灰摻量為膨脹珍珠巖總質(zhì)量的10%時(shí),在所制備的樣品中性能,抗壓強(qiáng)度為0.46 Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.082 W/(m K),體積密度為259 kg/m3。以生石灰為粘結(jié)劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰為補(bǔ)強(qiáng)劑制備了生石灰膨脹珍珠巖保溫板。生石灰摻量為其與生石灰總質(zhì)量的30%時(shí),在所制備樣品中性能,抗壓強(qiáng)度為0.34 Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.084 W/(m K),體積密度為284 kg/m3。以水玻璃為粘結(jié)劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰和KOH為補(bǔ)強(qiáng)劑制備水玻璃膨脹珍珠巖保溫板。通過(guò)L16(45)正交實(shí)驗(yàn),確定了工藝參數(shù)：焙燒溫度為500℃,焙燒時(shí)間為1 h,粉煤灰和膨脹珍珠巖的質(zhì)量比為1：10,膨脹珍珠巖和水玻璃的質(zhì)量比為2：1,KOH和水玻璃的質(zhì)量比為1：3。優(yōu)工藝參數(shù)條件下制備的水玻璃膨脹珍珠巖保溫板的抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)和體積密度分別為0.47 MPa、0.071 W/(m K)和257 kg/m3。樣品的XRD和掃描電鏡結(jié)果表明,樣品中添加粉煤灰后,樣品中出現(xiàn)莫來(lái)石相,樣品間的空隙變小,使樣品的強(qiáng)度有所提高,樣品的保溫性能有所下降。所制備樣品的性能達(dá)到了膨脹珍珠巖絕熱樣品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)350號(hào)合格品的技術(shù)指標(biāo)。

膨脹珍珠巖和陶粒兩種材料作為出色的保溫原材料,有著質(zhì)輕、隔熱、耐久、價(jià)廉的特點(diǎn),尤其是兩種材料的成分均為無(wú)機(jī)物,與傳統(tǒng)的聚苯乙烯泡沫塑料板等保溫材料相比又有著不凡的防火性能,所以在能源問(wèn)題日益嚴(yán)峻的背景下,越來(lái)越受到青睞,成為保溫工程中的重要原材料。其中,用膨脹珍珠巖和陶粒制成的輕集料混凝土保溫板材為常見(jiàn)的應(yīng)用方式。本論文將對(duì)以膨脹珍珠巖顆粒和陶粒顆粒作為主要原材料,并以陶砂代替普通砂來(lái)制作的節(jié)能保溫混凝土板材作以研究,探尋性能優(yōu)良的試驗(yàn)配合比及其制作工藝,同時(shí)得出其各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),滿足作為建筑圍擋結(jié)構(gòu)的使用要求。主要的研究?jī)?nèi)容如下：(1)探討節(jié)能保溫混凝土的導(dǎo)熱理論和強(qiáng)度理論。確定以導(dǎo)熱系數(shù)為主要控制目標(biāo)來(lái)評(píng)定混凝土保溫功效的研究手段,與普通混凝土對(duì)比,闡述節(jié)能保溫混凝土的強(qiáng)度形成機(jī)制。(2)針對(duì)膨脹珍珠巖顆粒因吸水率偏高而難以大范圍推廣的問(wèn)題,特別采用憎水膨脹珍珠巖顆粒作為試驗(yàn)材料,大幅降低了膨脹珍珠巖混凝土的吸水率,為膨脹珍珠巖混凝土的進(jìn)一步應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。(3)詳細(xì)闡述節(jié)能保溫混凝土的制作工藝,分析制作過(guò)程中需要注意問(wèn)題,使其作為建筑保溫構(gòu)件的各種功能得以化發(fā)揮。

我公司生產(chǎn)的珍珠巖防火門芯板采用膨脹珍珠巖為主要原料, 與一定比例的無(wú)機(jī)高黏合劑和化學(xué)添加劑混合，經(jīng)過(guò)一整套工序加工而成．由于采用的膨脹珍珠巖是天然珍珠巖礦砂，經(jīng)1300℃以上高溫瞬間膨脹而成的、結(jié)構(gòu)呈中空蜂窩狀的顆粒球形體，因此制成的防火門芯板是一種天然綠色環(huán)保的理想產(chǎn)品．從原料進(jìn)廠到成品完成，整個(gè)制造過(guò)程都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格細(xì)致的制作和檢驗(yàn)，再配用我公司特制的防火膠,生產(chǎn)的鋼木質(zhì)防火門芯板經(jīng)國(guó)內(nèi)多家客戶使用并經(jīng)檢測(cè)后，達(dá)業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)甲級(jí)防火門的耐火極限。我公司生產(chǎn)的防火門芯板、防火膠已通過(guò)GB 8624-2006/A1級(jí)燃燒性能（NO：201010766）、GB/T 20285-2006《材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)》AQ1級(jí)（NO：201110679）的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。