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轉(zhuǎn)子泵與離心泵的區(qū)別：

1，轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rpm至600rpm之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。離心泵的轉(zhuǎn)速很高，物料在輸送過程中會受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，導(dǎo)致離心泵在輸送混合物時產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，可能使成品的質(zhì)量下降。而轉(zhuǎn)子泵正是解決這一問題的選擇，特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。

2，轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)制作較復(fù)雜精密，轉(zhuǎn)子之間，殼體之間都有一定的間隙，除了軸承及齒輪外沒有其他的摩擦運(yùn)動，使泵體無振動、壽命長、機(jī)械等優(yōu)點(diǎn)制作成本較高。離心泵結(jié)構(gòu)簡單、相對來講造價較低。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的效率與哪些因素有關(guān)

機(jī)械損失。要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。

圓盤損失所占比例較大，甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗(yàn)表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚(yáng)程下，隨之轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍，葉輪外徑減少一半)，圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提高，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。

轉(zhuǎn)子泵使用注意事項(xiàng)

轉(zhuǎn)子泵使用注意事項(xiàng)

1、輸送冷卻后會稠化凝結(jié)的介質(zhì)，作業(yè)完畢后應(yīng)及時用清洗液運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，以清洗內(nèi)腔。 時需 換幾次清洗液，并延長清洗時間。

2、新裝管道， 清除管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以避免進(jìn)入泵腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機(jī)械密封件等。

3、定期檢查各連接、緊固螺釘是否松動，若有請及時緊固。

4、經(jīng)常查看齒輪箱油面鏡，如無油面顯視，則需加油，加油量至油面鏡一半為準(zhǔn)。

5、如輸送介質(zhì)中含有少量金屬雜質(zhì)，應(yīng)在進(jìn)口管道前加裝磁性過濾器。