寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
鋼廠焦化廠用{鑄石板}{微晶鑄石板}的價(jià)格作用

微晶鑄石板產(chǎn)品就是以各種礦物或礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護(hù)材料和建筑裝飾板材微晶鑄石板板材的耐磨性比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位

產(chǎn)品特點(diǎn)：1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

3 、綠色環(huán)保、無污染、亮度高

4 、現(xiàn)場切割、施工方便

5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料微晶鑄石板厚度從15至50mm，多數(shù)情況下只需使用30mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對(duì)增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重在輸送物料的生產(chǎn)線上使用壓延微晶鑄石板可避免物料阻滯現(xiàn)象， 生產(chǎn)的壓延微晶鑄石板是特殊的晶體構(gòu)成，內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體與玻璃相之間，都是由鍵力較強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合，親水性非常強(qiáng)，當(dāng)和物料之中所含的水分接觸后，會(huì)形成附著力很強(qiáng)的一層“水膜”，然而壓延微晶板是沒有氣孔的，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶鑄石板的表面。

耐磨鑄石板耐磨鑄石板防腐耐磨微晶鑄石板生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制煤倉防磨鑄石板
鑄石板磨削工藝參數(shù)：即磨削壓力、磨盤轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度直接關(guān)系到磨削效率、磨削質(zhì)量和磨削成本。根據(jù)巖石磨拋學(xué)理論，磨削進(jìn)給速度對(duì)磨削效率沒有影響，但與磨具的磨損率呈正比關(guān)系。磨盤轉(zhuǎn)速與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系。而磨削壓力也與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系，但對(duì)后者的影響更大。所以，在選擇正確的工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)盡可能采用低的進(jìn)給速度和低的磨削壓力，而磨削壓力的下降對(duì)生產(chǎn)效率的影響可通過提高轉(zhuǎn)速來補(bǔ)償。而且，在粗磨階段和精磨階段，應(yīng)采用不同的工藝參數(shù)。而這些手段，目前連續(xù)磨機(jī)無法實(shí)現(xiàn)。此乃連續(xù)磨機(jī)弊病之二。  
鑄石板施工用膠泥配比

膠泥是襯砌鑄石板的粘結(jié)材料。它是由粘結(jié)劑、硬化劑、稀釋劑、填料等配合而成。

膠泥種類很多。常用的水玻璃膠泥、環(huán)氧樹脂膠泥、酚醛樹脂膠泥、funan樹脂膠泥、水泥砂漿等。另外還有馬蹄脂膠泥、硫磺膠泥、瀝青等和二種以上粘結(jié)劑配在一起的復(fù)合膠泥。

一、水泥砂漿膠泥（此配比僅用于耐磨設(shè)備的施工）

材料名稱	規(guī)格要求	配比（重量）
水泥	400#以上硅酸鹽水泥	1
砂子	無雜技、粒度0.5~1mm左右	1~3

二、funan樹脂膠泥（次配比只適合一般工況，特殊工況下需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整配比）

材料名稱	性質(zhì)	規(guī)格要求	配比
糠chun、糠酮、糠酮甲醛	粘接劑	工業(yè)純	100
苯磺酰lu、硫酸乙zhi	硬化劑	工業(yè)純	8~12   10~14
亞磷酸三苯脂	增韌劑	工業(yè)純	10
活性稀釋劑501#	稀釋劑	工業(yè)純	適量
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	150~200

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