鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機設(shè)備

帶式過濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強

1、進泥濃度低是主要原因：污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水作用不抱負，且絮凝劑需求添加。如濃度低于1%的日子污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式橡膠帶式過濾時機致使漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建添加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的處理了這個疑問，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可前進至3.5%-11%擺布，十分適合進入帶式橡膠帶式過濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度低致使漏泥的狀況。在一些污水量大、污泥含固量低的如日子污水得到了廣泛的運用。

2、污泥的絮凝作用不抱負：帶式橡膠帶式過濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。假如加藥量缺乏，調(diào)質(zhì)作用不佳時，污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈活動性，無法揉捏。

反之，假如加藥量太大，一是增大處理本錢，更主要的是由于污泥粘性增大，很簡略構(gòu)成濾帶被阻塞。關(guān)于城市污水混合污泥，選用陽離子PAM時，干污泥投藥量通常為1～1Okg/t，詳細可由實驗斷定，或在運轉(zhuǎn)中重復調(diào)整。

如何提高隔膜壓濾機工作效率

影響隔膜壓濾機工作效率的主要要素有入料壓力、濃度、粒度等。為了有用進步壓濾機的工作效率, 對影響隔膜壓濾機工作狀況的許多要素進行合理的控制和有用的調(diào)整，下面為我們介紹下：

1、注意確保合理的入料濃度。理論上講, 壓濾機入料濃度越高越好。濃度越高, 壓濾周期越短, 可堅持較大的處理量、較為抱負的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量?？墒?過高的濃度也會給壓濾機正常和安全運行帶來隱患。所以,壓濾機入料濃度應(yīng)堅持在400～600g/L, 這樣, 既能夠確保壓濾機要求的入料濃度, 又能夠確保正常運轉(zhuǎn)。

2、注意確保合理的入料粒度。 入料粒度比較細的時分和物料濃度低的時分狀況是很附近的，由于物料很細簡單把濾布的透水孔堵住，影響過濾效果，所以需求大壓力、大流量的過濾動力來協(xié)助過濾。物料較粗的時分比較簡單過濾，只需掌握好過濾時間，觀察出液量的大小、系統(tǒng)壓力的變化就能夠了。

提高壓濾機工作效率要注意合理的入料壓力

入料壓力是壓濾進程的主要推動力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 可是, 過高的入料壓力簡單形成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒有被截留足夠的物料， 嚴格地說濾室的封閉性還不抱負。

所以, 入料階段以及壓濾初期要堅持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 否則會形成壓濾機跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來晦氣的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 可是不能大于0.18MPa, 避免壓力過大對壓濾機濾板、機架等形成損壞以及對入料泵無謂的磨損?，F(xiàn)場能夠經(jīng)過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力, 也能夠經(jīng)過入料泵電機的變頻調(diào)速設(shè)備實現(xiàn)泵揚程(提供壓力) 的合理調(diào)整。