管式曝氣器，主要用于城市污水和有機(jī)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的充氧，管式曝氣器具有結(jié)構(gòu)簡單、氧使用率高、性能可靠、氣孔不易堵塞、污水不倒灌、環(huán)向受力均勻、壽命長、安裝維修方便、系統(tǒng)價(jià)格低廉等特點(diǎn)。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不含增塑劑，能長久保持彈性，耐酸堿、不硬化、不脆化、不老化。產(chǎn)品的氣泡直徑小，既能保持高的氧轉(zhuǎn)化率，又能達(dá)到混合攪拌的作用。采用自閉孔結(jié)構(gòu)，微孔不堵塞。安裝、拆卸方便。降低能耗。

(3)管式曝氣器輸氣和充氧合二為一，配有各種標(biāo)準(zhǔn)的連接件、管道支架，采用不銹鋼膨脹螺栓固定在曝氣池底，安裝方便快速，同時(shí)EKOTON 管式曝氣器的單位通氣量和服務(wù)面積均較大，因此在布置曝氣系統(tǒng)時(shí)可以大大減少曝氣器的數(shù)量(長度)，可大大節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝時(shí)間，提高整個(gè)曝氣系統(tǒng)工作的可靠性。

(4)曝氣管管狀的微孔布?xì)鈱討?yīng)能夠允許空氣從其環(huán)形斷面周邊的任意點(diǎn)擴(kuò)散，當(dāng)開始運(yùn)行時(shí)只有30%左右曝氣管表面積參與布?xì)猓細(xì)鈱佑懈辉?，這正是EKOTON 管式曝氣器一個(gè)非常突出的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)榫哂羞@種獨(dú)特結(jié)構(gòu)的EKOTON 管式曝氣器可形成一個(gè)自我調(diào)節(jié)系統(tǒng)。在鼓風(fēng)供氣通過微孔布?xì)鈱訒r(shí)，依靠曝氣帶寬度的變化和張開各種孔徑的微孔可以使能耗低，同時(shí)管式曝氣器內(nèi)部的積水通過其下面部分的微孔布?xì)鈱颖粩D出去，因此EKOTON 管式曝氣器完全能夠承受因鼓風(fēng)機(jī)的頻繁啟閉，或進(jìn)水或進(jìn)氣流量的不均勻變化所引起的沖擊負(fù)荷。

(5)管式曝氣器布?xì)鈱拥奶厥馕⒖捉Y(jié)構(gòu)了，其產(chǎn)生的氣泡直徑比較小，管式曝氣器擴(kuò)散到混合液中的氣泡直徑一般在1—3mm 左右，產(chǎn)生的氣泡既能使氣液之間的接觸面積增大，有利于氧的轉(zhuǎn)移，又能形成較強(qiáng)的紊流并帶動(dòng)混合液形成旋流，造成液膜的不斷更新，有利于氧的轉(zhuǎn)移，因此它具有較高的氧轉(zhuǎn)移率，同時(shí)還能活性污泥處于懸浮狀態(tài)，活性污泥、氧和有機(jī)污染物三相的充分接觸，提高生化反應(yīng)的速率。即既具有較高的氧利用率，又具有很好的攪拌混合能力。氧的轉(zhuǎn)移率達(dá)到了世界先進(jìn)水平，一般可高達(dá)28-32%，這就可以減少鼓風(fēng)機(jī)的容量，大大降低日常運(yùn)行的能耗，一般至少可達(dá)15%以上。

盤式曝氣器使用及維護(hù)

一、該產(chǎn)品使用環(huán)境于下列條件1水溫：10～50℃2水質(zhì)：常規(guī)生活污水3水深：≤5m量：≤3m3/h.只二、下列條件及環(huán)境下運(yùn)行不屬于保修范圍1進(jìn)貨、堆放期間保管不善產(chǎn)生損壞;2安裝期間橡膠膜片劃傷;3膠水污染橡膠膜片;4隨意拋擲損傷橡膠膜片;5在可能出現(xiàn)的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、粘稠、大量油污存在的廢水中運(yùn)行;6因設(shè)計(jì)布局不合理、曝氣空氣清潔度差及安裝管材管件時(shí)垃圾存在等原因?qū)е碌钠貧獠痪辉诒Ｐ薹秶鷥?nèi);7因使用、維護(hù)、保管不當(dāng)造成的損壞，或因不可抗力造成的損壞，自行拆卸造成的損壞，均不屬保修服務(wù)范圍。用戶應(yīng)嚴(yán)格按照該曝氣器的使用說明使用該產(chǎn)品，超出使用范圍，我單位不負(fù)責(zé)保修。

盤式微孔曝氣器、輸氣豎管及輸氣支管應(yīng)適用于極限工作溫度90℃。每根豎管必須安置一套冷凝水排放裝置，用于排出管道內(nèi)積水。該裝置由一根DN20的細(xì)管插入空氣支管底部，應(yīng)用氣提原理將濕氣排除。細(xì)管沿豎管通至水面上部，由手動(dòng)閥門控制排除冷凝水。

空氣分配管道在空氣輸送管及其連接件的制造過程中，原材料必須采用100%UPVC顆粒，應(yīng)摻入一定比例的添加劑，防止紫外線等的強(qiáng)氧化作用，延長管道使用壽命。當(dāng)單根管道長度大于20m時(shí)，應(yīng)備有膨脹接頭，允許管道系統(tǒng)一定程度的膨脹收縮，以防止溫差變化大和池子沉降原因引起的管道損壞。