廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟睿苿訃噎h(huán)保政策，嚴格執(zhí)行ISO國際質量體系和CE標準，堅持專注成就專業(yè)，不斷引進技術人員，不斷健全生產(chǎn)和品質保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：水式模溫機，高光模溫機，油式模溫機，180度雙機一體油溫機，180超高溫水溫機等。

模溫機發(fā)熱管燒壞的原因是什么?

模溫機發(fā)熱管燒壞的原因：最重要的一點是發(fā)熱管的質量問題，其次就是因為工藝問題導致發(fā)熱管表面有空氣導致發(fā)熱管干燒，配置在好的模溫機如不能把干燒問題解決也是很容易導致發(fā)熱管干燒問題，所以模溫機是經(jīng)過多年的研究與實踐結合研制出接近完美的媒體流通性的工藝，搭配國際知名品牌的主要部件。

模溫機加熱器為什么會干燒：主要原因是操作不當造成的，使用時未將模溫機內(nèi)的氣拍完就直接加熱導致模溫機發(fā)熱管干燒燒毀。加熱器會馬上開始工作：加熱升溫，由于馬達剛啟動水還未打進機器，加熱器沒有水這個媒介從而導致直接干燒，長時間如此工作，縮短了加熱器的使用壽命，使加熱器經(jīng)常容易壞。

模溫機對于零件的質量要求有哪些？

1.均勻壁厚：為避免固化時的局部熱點，零件的壁厚應盡可能均勻。由于固化時的收縮，局部熱點會造成氣孔和氣穴的形成。

2.易的模具填充：模具的填充時間一般是10-100ms，零件的設計應有助于平穩(wěn)填充，鎂合金的填速度較高，邊緣和拐角處應為圓角。

3.部件厚度：較小的部件厚度容易達到所要求的機械性能，鎂合金良好的填充性能，可以使壓鑄件的厚度少于常見的壁厚在2-4mm之間。

4.出模斜度：通常推薦的出模斜度為2-5°，也可采用度為1-3°的設計。由于鎂合金與鐵的親和性較低，加之優(yōu)良的熱收縮特性，有時甚至可以采用零脫模斜度，當設計壁和型芯時，較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質量。

廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)保”為理念，推動國家環(huán)保政策，嚴格執(zhí)行ISO國際質量體系和CE標準，堅持專注成就專業(yè)，不斷引進技術人員，不斷健全生產(chǎn)和品質保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，導熱油模溫機，水式模溫機，高光模溫機等。

模溫機能夠使模具預熱時間減少嗎？

1、等待冷卻

當模溫機收到射膠信號時就會做等待冷卻動作，也叫回收熱水、等待冷卻是用時間控制(可調)時間長短是根據(jù)射膠時間調節(jié)。當所設的時間達到時，模溫機才會自動開始下一步動作:冷卻階段。

2、冷卻階段

冷卻介質用常溫--50度水進入模具，冷卻階段也是選擇時間或溫度控制來達到模具的冷卻過程，冷卻快慢就決定生產(chǎn)周期。如果所設的時間或溫度達到時，模溫機才會自動開始下一步動作:等待加熱。

3、等待加熱

等待加熱是用時間控制時間可調0,也就是直接開始下一步動作:加熱階段.

高光注塑其實就是要讓模具溫度速熱到110—130的溫度才射膠。溫度高低也要根據(jù)塑膠材料和模具的導熱性能而定的，冷卻只是附助產(chǎn)品和加快產(chǎn)品的成型。所謂用速冷速熱溫度控制就能達到，在注塑過程中起到均勻塑膠的流動性和成

品率。

綜上所訴，這就是使用模溫機的效果了。其實，使用模溫機是能夠讓模具的預熱時間減少的，在一定的程度上有利于生產(chǎn)方面的時間把控。

模溫機在壓鑄工藝上的運用

模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。

要讓金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，還可以增加澆口速度，用作提高模具溫度。面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。

不平均或不適當?shù)哪＞邷囟纫鄷е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。

模溫機的差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。

適當?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊a(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。這就需要到深圳模溫機設備了。深圳模溫機的運用，能夠讓壓鑄工藝上的各方面要求，得到一定的滿足。

通過以上的分析，模溫機在壓鑄工藝上的運用，只有在適當?shù)倪\用，才能夠讓其發(fā)揮應有的作用

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設備，并以進口機的品質、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：180超高溫水溫機，急冷急熱高光模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，加熱器，300度油加熱器等。萬舉公司以專注立基石，以質量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

高溫水溫機和高溫油溫機的區(qū)別

模溫機最初只是應用在注塑模具控溫行業(yè)上，隨著降息工業(yè)的發(fā)展，其運用行業(yè)也越來越廣泛，在塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)均有應用。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

模溫機價格適中，配置精良，核心部位加熱器采用瑞典進口發(fā)熱絲，特別加長形式，減少單位面積的負載，延長其使用壽命，加工成管筒插入形式，法蘭連接，置于發(fā)熱桶中部，發(fā)熱均勻，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象;傳熱泵浦量身定制，運轉順暢，無滲漏，耐高溫;歐姆龍系列溫控器，內(nèi)置PID控溫模塊，控溫度高，控溫范圍廣;施耐德系列電器組件，降低故障率，延長電器使用壽命，裝配于隔離式電控箱中，阻斷機組對電器組件的侵蝕;進口微電腦控制系統(tǒng)，液晶顯示，觸摸式操作，加熱、冷卻雙組PID控制。

模具溫度控制機在塑膠行業(yè)中起到提高產(chǎn)品成型率、降低不良品的產(chǎn)生、改善產(chǎn)品質量、提高產(chǎn)品表面光潔度作用，高溫水溫機，高溫油溫機在壓鑄行業(yè)也有很大的應用空間，溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

模溫機故障現(xiàn)象的五個排除檢修法

故障現(xiàn)象一：打開泵浦電源全無動作

可能原因有：1、保險絲斷路;2、電源缺相;3、缺媒體報警。

排除方法：1、更換保險絲;2、檢查電源;3、加注媒油(注運油式為人工加油、運水式為自動加水)。

故障現(xiàn)象二：升溫不正常

可能原因有：1、溫控表故障;2、電熱管故障;3、電磁閥開關故障。

排除方法：1、更換溫控表;2、更換電熱管;3、更換電磁閥。

故障現(xiàn)象三：正常狀況下出現(xiàn)超溫

可能原因有：1、溫控表故障;2、冷卻管路阻塞;3、冷卻水電磁閥故障。

排除方法：1、更換溫控表;2、清除阻塞;3、更換電磁閥。

故障現(xiàn)象四：泵浦過載

可能原因有：1、電源缺相;2、審定限流器數(shù)值過低;3、水泵短路轉子軸承損壞。

排除方法：1、檢查電源;2、調整限流器數(shù)值再按復位鍵reset。

故障現(xiàn)象五：電熱限流器過載

可能原因有：1、設定限流器數(shù)值過低;2、電熱器短路。

排除方法：1、調整限流器數(shù)值再按復位鍵reset;2、更換電熱器