什么是電加熱器？防爆輥筒電加熱器是一款綠色環(huán)保的機器，是能夠有效的解決因為傳統(tǒng)的燒煤的設(shè)備對環(huán)境污染的問題，防止因為環(huán)境污染的問題而被環(huán)保等相關(guān)部門的整頓和治理，對環(huán)境的改善真是功不可沒。導(dǎo)熱油加熱器他能充分的將能源換成熱能，從而為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的能源。

在化工行業(yè)中，防爆反應(yīng)釜電加熱器控制系統(tǒng)是常用的一種反應(yīng)容器，對反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力和液位的控制，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。

防爆反應(yīng)釜電加熱器是針對反應(yīng)釜加熱方式里面的電加熱和導(dǎo)熱油加熱方式而研究出來的一款非常獨立的溫控設(shè)備。

防爆反應(yīng)釜電加熱器是指通過加熱反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油，將熱能間接傳遞給釜內(nèi)物料，從而控制反應(yīng)物料溫度的加熱設(shè)備，其最高使用溫度可達350℃。反應(yīng)釜電加熱器整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。

防爆反應(yīng)釜電加熱器選型數(shù)據(jù)

1、控溫介質(zhì)是水還是油？

2、反應(yīng)釜的直徑和高度，以及離地高度；

3、反應(yīng)釜為夾套還是盤管，夾套的厚度，夾套的容 積，接口尺寸；盤管的管徑，長度；

4、物料控溫的詳細工藝流程，主要是確定客戶物料控溫是否有溫度的高低變化控制；

5、以前有沒有用過模溫機，有的話配多大的泵和加熱功率，使用效果怎么樣，有沒有存在什么問題；

6、是什么物料，物料的比熱，物料所需要的溫度；是否需要冷卻；

7、反應(yīng)釜的重量，尺寸圖；

8、反應(yīng)釜與加熱器之間的連接管的長度，直徑。

防爆反應(yīng)釜電加熱器整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-95度到200度的控溫。冷水機制冷量1KW~ 80KW 范圍 整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。

防爆反應(yīng)釜電加熱器可根據(jù)客戶的需求量身定做，綜合引進了先進技術(shù)和設(shè)計，嚴謹?shù)囊?guī)范制作，保證了溫控的精度控制在正負1度以內(nèi)。利用循環(huán)加熱的方式，節(jié)約了資源，又符合環(huán)保的要求，介質(zhì)沒有損耗，升溫速度快，在業(yè)內(nèi)都具有較高的評價。

防爆反應(yīng)釜電加熱器升溫脫水排氣程序

常溫排氣：接通電源，打開電加熱器的進出口閥門及排氣閥，按動油泵啟動按鈕，油泵運行指示燈亮，油泵應(yīng)按箭頭指示方向正常運行，壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi)，視聽油泵運行情況，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查，將故障排除后再重新起動油泵，進行常溫下排氣，直至壓力表指示穩(wěn)定。進行常溫排氣時，要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位，當?shù)陀谝?guī)定的液位高度時要及時進行補充。

防爆反應(yīng)釜電加熱器升溫脫水：在確認常溫下運行正常后，即可進行升溫脫水排氣（操作前詳閱導(dǎo)熱油使用說明書及溫控儀使用說明書）， 升溫脫水排氣可按如下步驟進行：

升溫速度通過調(diào)節(jié)啟動加熱功率進行控制； 恒定溫度通過溫控設(shè)置來實現(xiàn)。

第一步：升溫至 100-120℃保溫

防爆反應(yīng)釜電加熱器開始升溫時，應(yīng)該控制升溫速度在 50℃/h 以內(nèi)，并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常，如發(fā)現(xiàn)無壓力或壓力不穩(wěn)，說明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體，此時要求重復(fù)進行常溫排氣操作，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)，升溫至 120℃后進行長時間保溫，保溫時間的長短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩?dǎo)熱油的質(zhì)量有關(guān)。

第二步：升溫至 150-180℃保溫。

排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分，請參照 GYD 系列防爆導(dǎo)熱油電加熱器系統(tǒng)脫水排氣曲線圖操作。

第三步：防爆反應(yīng)釜電加熱器脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥，投入正常升溫運行。

升溫脫水排氣過程有關(guān)事項。

升溫過程中管路可能會發(fā)出碰擊的響聲，說明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢，此時要降低升溫速度，待氣體排除便可消除聲響；如系管道不暢所至應(yīng)予以排除。脫水排氣過程可能會有大量氣體涌入膨脹槽，造成槽內(nèi)導(dǎo)熱油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。

進行脫水排氣時，現(xiàn)場必須有工作人員看守，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

按工藝要求設(shè)定控溫儀表有關(guān)參數(shù)進行升溫、保溫控制。

首次投入使用的防爆輥筒電加熱器，當導(dǎo)熱油升溫至 200℃或要求的使用溫度（低于 200℃）時，需對循環(huán)系統(tǒng)管路連接部位進行檢查，注意防止由于緊固件受熱膨脹造成導(dǎo)熱油的滲漏；對加熱體接線部位緊固件進行熱狀態(tài)下的緊固，以防止接線部件受熱膨脹造成連接不實而使接線端子過熱損壞。

注意！對加熱體接線緊固件進行熱緊固應(yīng)在斷電狀態(tài)下進行。

觀察調(diào)整防爆反應(yīng)釜電加熱器溫度控儀表有關(guān)參數(shù)，實行自動控溫運行，直到穩(wěn)定控制。

防爆反應(yīng)釜電加熱器主要作用是，針對橡膠機械棍輪控溫，橡膠機械平板硫化模板加熱控溫，反應(yīng)釜夾套加熱控溫，熱壓成型機模具模具加熱控溫，以及各種模具夾套棍輪輥筒的加熱控溫設(shè)備。最高溫度可達370℃，超低的壓力超大的控溫范圍，可以滿足各個領(lǐng)域的加熱控溫需求。

再者是，防爆反應(yīng)釜電加熱器將電加熱器直接插入有機載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

隨著工藝要求的不斷提升，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)的換熱裝置已不能達到使用溫度的要求，因此部分反應(yīng)釜設(shè)備使用廠家開始配套使用模溫機，防爆反應(yīng)釜電加熱器設(shè)備輔助加熱或冷卻反應(yīng)物料，使之符合工藝要求的溫度條件。

為便于行業(yè)客戶對反應(yīng)釜控溫設(shè)備的進一步了解，下面星德給大家介紹一下防爆反應(yīng)釜電加熱器時需要提供的參數(shù)：

反應(yīng)釜的直徑和高度，以及離地高度

夾套的厚度，夾套的容積，反應(yīng)釜的接口尺寸

物料控溫的詳細工藝流程（主要確定物料控溫是否有溫度的高低變化控制）

反應(yīng)釜的重量，尺寸圖

反應(yīng)釜與模溫機之間的連接管的長度，直徑

加熱的是什么物料，物料的比熱,物料所需要的溫度，是否需要冷卻

控溫所使用的媒介水，油，

客戶之前是否使用過控溫設(shè)備，使用的情況如何