我們嘗試將溫度升高到500℃，查看平板玻璃的厚度如何變化。

1、打開多重組態(tài)編輯器并列出所有會受到溫度影響的參數(shù)

在本例MCE中，我們設(shè)定的第1一個組態(tài)為20℃。第1二個組態(tài)為500℃。同時列出所有會受到溫度影響的參數(shù)：第1、4面的厚度和半直徑以及第2、3面的厚度。

2、對第二個組態(tài)中的所有參數(shù)設(shè)定熱拾取求解

對第二個組態(tài)中的所有參數(shù)設(shè)定熱拾取求解，這個求解功能是讓Zemax OpticStudio利用內(nèi)建的熱縮放工具來計算熱系數(shù)，我們可以看到在MCE中看到各個影響參數(shù)的熱膨脹變化。也可以再次打開3D Layout并設(shè)定同時觀察兩個組態(tài)。如下圖，上面的是高溫度組態(tài)（500℃）計算出的結(jié)果，下面為常溫（20℃）組態(tài)下的計算結(jié)果。

初始結(jié)構(gòu)及OPD Fan 圖

初始結(jié)構(gòu)中Ran Fan圖坐標(biāo)軸的最1大刻度為0.01 波長， 因此PTV光程差（peak-to-valley OPD）少于1/200。RMS波前差為（可通過建立默認(rèn)波前評價函數(shù)得到）2.15*10-3 波長。本例的孔徑類型（system aperture）設(shè)置為高斯切趾（Gaussian apodization），入瞳直徑為5mm，切趾系數(shù)為2。因此光瞳邊緣的強度相對于峰值大約為1/e4=1.8%。

圖中“Surface Tolerance”中主要包含透鏡的表面誤差，例如半徑（Radius）、表面不規(guī)則度（Irregularity）等等。

“Element Tolerance”則包含了透鏡在系統(tǒng)中的位移和傾斜公差。由所給的預(yù)設(shè)公差分析設(shè)定，可以看出：

曲率半徑：傳統(tǒng)的公差測試方法是利用He-Ne激光器照射到double-pass系統(tǒng)中觀察其干涉條紋。本例中，我們使用條紋數(shù)來評估半徑，并且允許待測表面和原器件之間有一個條紋的公差。因為光源為He-Ne激光，因此我們將波長設(shè)定為0.6328。注意這并不是系統(tǒng)實際工作時的波長而是測試時所用的波長（實際工作為1離子激光波長為0.5415微米）。