烘干機(jī)的潤滑油注意物質(zhì)的項目

1、潤滑油劑應(yīng)按規(guī)定運(yùn)用，運(yùn)用代用品時，必須符合規(guī)定油質(zhì)性能的要求，不準(zhǔn)許將油和油脂混合運(yùn)用。

2、新烘干機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)400~500h，待齒輪跑合后油應(yīng)整個放出，將油池清洗干凈后再換新油，以后下降速度機(jī)和大小齒輪處每6個月為一周期更換新油。換出的廢油經(jīng)仔細(xì)過濾且末變質(zhì)還可以摻人新油運(yùn)用。

3、下降速度機(jī)內(nèi)加油量應(yīng)以高速級大齒輪浸入油中的深度為全齒高的1~3倍為準(zhǔn)。

4、每班檢查油位一次，假設(shè)油位降到油位指示器刻度的下限時，必須立刻加油到油位指示器的高限位。

5、發(fā)覺漏油時，應(yīng)立刻采取處購置法消除漏油原因，不準(zhǔn)許漏油流到基礎(chǔ)上面侵蝕基礎(chǔ)。

烘干機(jī)碰到溫度上不來等問題時怎么樣解決：烘干機(jī)有些時刻會碰到溫度上不來,風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)等問題,碰到這樣的問題，該怎么樣解決呢?烘干溫度上不來主要檢查以下幾點(diǎn)：

1、檢查進(jìn)氣閥是否掀開。

2、檢查電磁閥是否完好。

3、檢查電腦版是否輸出。

4、檢查疏水閥是否完好。

5、檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動。

6、機(jī)器內(nèi)里絨毛是否徹底收拾。

7、烘干機(jī)外接排風(fēng)煙筒是否通暢。

8、加熱器上護(hù)網(wǎng)是否上時間沒徹底收拾。

怎么樣下降轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)耗電量：

1、可增加變頻器的運(yùn)用：運(yùn)用變頻器后可以節(jié)儉30%的電量。還能使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)變頻器會整體設(shè)備的噪音會下降很多，使設(shè)備的保存生命的年數(shù)也會延長。

2、改造進(jìn)料管角度：只要不影響進(jìn)料，盡有可能將下料筒提升，以上端不與轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)里不可以過長，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體下料溜管提升后既有幫助于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管物料天然下落形成料幕與高溫氣體直接接觸熱交換率提升。

3、將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉：改為三邊形筋板可用厚6mm鋼板制造，短90度角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長90度角邊長度為800mm與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，天然形成一個錐形進(jìn)料器。其作用是減輕物料在高溫帶流速并充分吸收卡路里提升熱交換率并能夠下降轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)前端溫度防止燒壞筒體及擋料圈。

4、加設(shè)基地X形揚(yáng)料板：削減熱空泛延伸物料逗留時刻，進(jìn)步提升熱交換功率，削減高溫氣體的遺失。裝置部位可從轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中部起頭挨著次序向機(jī)頭端裝置3-5組揚(yáng)料板間隔間隔0.5～1m 每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不可以以裝置（因剛投入的物料養(yǎng)分高、黏性大、溫度低容易發(fā)生黏著）否則會影響總和烘干功率。