輪帶及支撐裝置的檢查

1、檢查輪帶及墊板之間的間隙是否正常，有無(wú)異常響聲，擋塊、擋環(huán)是否有效；

2、檢查輪帶與托輪的接觸情況及表面的磨損情況；

3、檢查窯筒體竄動(dòng)情況，并及時(shí)調(diào)整托輪和控制窯筒體的上、下竄動(dòng)，各對(duì)托輪推力方向一致。一般判別推力方向的方法是，觀察止推圈與襯瓦端面是接觸還是有縫隙。當(dāng)推力向上時(shí)，縫隙應(yīng)保持在托輪軸的下端（熱端），上端應(yīng)接觸無(wú)縫隙。若托輪止推圈是在拖輪軸的內(nèi)側(cè)縫隙應(yīng)保持在上端（冷端），下端應(yīng)接觸無(wú)縫隙。當(dāng)推力向下時(shí)，縫隙保持的方位則與上述情況相反，判斷托輪推力的大小可以根據(jù)止推圈與襯瓦接觸處所形成的油膜的厚度，油膜少而薄說明推力大，反之則小；

4、檢查球面瓦內(nèi)冷卻水是否通暢，管路是否有誤漏水現(xiàn)象；

5、檢查托輪軸的表面油膜是否均勻和清潔，有無(wú)出現(xiàn)拉絲和溝槽。觀察拖輪軸承組油標(biāo)的油位是否符合要求，有無(wú)漏油現(xiàn)象；

6、檢查托輪軸溫升是否正常；

7、檢查擋輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)因受力過大而引起擋輪表面發(fā)亮、起毛及軸承發(fā)熱、響聲等不正?，F(xiàn)象；

8、檢查支撐裝置地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)或斷裂現(xiàn)象；

9、檢查基礎(chǔ)有無(wú)振動(dòng)和局部沉陷。

輪帶與輪帶易出現(xiàn)的問題及解決方法

托輪是回轉(zhuǎn)窯的支撐裝置，有著至關(guān)重要的作用，在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)很多的事故使之無(wú)法正常工作，我們將對(duì)其進(jìn)行修理與維護(hù)，使它能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

造成托輪無(wú)法正常工作一般有托輪的材質(zhì)選用不當(dāng)、托輪與輪帶之間摩擦嚴(yán)重使托輪磨損較快、托輪內(nèi)部有缺陷、托輪的維護(hù)不當(dāng)或疏于維護(hù)。

更換輪帶時(shí)需要切割筒體，不僅維護(hù)費(fèi)用高，而且影響生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先保證輪帶的使用壽命，但托輪受輪壓的次數(shù)是輪帶的三到四倍，如果托輪的材質(zhì)太軟造成托輪表面的早早損壞，又必然反過來?yè)p傷輪帶的工作表面，因此就無(wú)法達(dá)到保護(hù)輪帶的目的。

輪帶與托輪之間的磨損較快主要是由于托輪與窯體之間有角度，使托輪、窯體之間不能平行運(yùn)轉(zhuǎn)而使托輪磨損過快，這需要對(duì)托輪進(jìn)行調(diào)整，來減小托輪與輪帶之間的摩擦。

安裝前要對(duì)托輪軸頸進(jìn)行尺寸測(cè)量，以檢測(cè)軸頸尺寸是否有誤差和圓度，應(yīng)檢查軸表面是否進(jìn)行了磨削加工，托輪是否變形，球面瓦是否滲漏，瓦與壓塊螺栓是否固定到位以及進(jìn)行防松處理，托輪座內(nèi)油與托輪座的相對(duì)尺寸是否會(huì)產(chǎn)生摩擦，并通過調(diào)墊片來調(diào)整間隙。

對(duì)于托輪的維護(hù)應(yīng)該規(guī)范企業(yè)制度，保證員工上崗質(zhì)量，并對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，來提高員工對(duì)設(shè)備的維護(hù)質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯正確使用方法

1.開車前給軸承、減速機(jī)及滾輪加潤(rùn)滑油，檢查緊固件是否發(fā)生松動(dòng)，運(yùn)行部位有無(wú)障礙物。

2.試空車運(yùn)行，觀察電流大小，如果正常即可裝料投產(chǎn)。

3.回轉(zhuǎn)窯加載運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查牽引鏈條、滾輪的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，看是否有無(wú)跑偏現(xiàn)象；潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油量是否充足；當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

4.經(jīng)常注意回轉(zhuǎn)窯電動(dòng)機(jī)電流波動(dòng)情況，若波動(dòng)范圍大，則應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查明原因。

5.回轉(zhuǎn)窯自停的原因較多，可能電器故障、物料卡著，在沒有查明原因前切不可貿(mào)然開車，也不能反復(fù)開動(dòng)，防止事故發(fā)生。

6.定期檢查回轉(zhuǎn)窯鏈輪的齒形，滾輪邊緣、上下的軌道磨損程度，若磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換新件。

回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)：檢查減速機(jī)油位是否正常，若發(fā)現(xiàn)滾輪磨損嚴(yán)重、機(jī)頭鏈輪齒形磨薄，則應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)機(jī)架彎曲、變形、下垂數(shù)較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)直加固。停車后對(duì)回轉(zhuǎn)窯整體檢查，若發(fā)現(xiàn)缺件、壞件，及時(shí)補(bǔ)齊或更換。清掃回轉(zhuǎn)窯機(jī)身內(nèi)部粉塵殘物，保持設(shè)備的整潔。