

臨沂市正宇制管有限公司
主營產(chǎn)品: 其他金屬加工材
正宇制管-衣架管-不銹鋼衣架管價(jià)格
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無縫鋼管的力學(xué)性能是非常重要的,鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
?螺旋鋼管的制作工藝
原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
采用外控或內(nèi)控輥式成型。
采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
制管廠鋼帶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么?
目的:為了提高鋼管質(zhì)量,確保客戶的使用,對進(jìn)廠原料進(jìn)行監(jiān)管,驗(yàn) 證產(chǎn)品要求的符合性。
訂如下標(biāo)準(zhǔn):
一、到料情況由倉庫管理員核對數(shù)量、規(guī)格、重量,由采購提供其用途,并由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,置于區(qū)域;
二、檢驗(yàn)范圍: 1、帶鋼寬度:a)寬度小于50mm的帶鋼允許±0.2mm的誤差;b) 寬度大于50mm小于100mm的帶鋼,允許±0.2~0.4mm的誤差;c)寬度大于100mm的帶鋼,允許有±0.5mm的誤差。但在同批、同規(guī)格材料內(nèi)的誤差值必須一致; 2、厚度:≤0.07mm; 3、硬度:光亮帶為52—67度;黑帶35—50度; 4、冷彎試驗(yàn):折180度不斷裂; 5、內(nèi)卷心直徑:300—500mm; 6、表面質(zhì)量:以零號砂紙為依據(jù)(能去除麻點(diǎn)、劃傷、拉絲等)。
三、檢驗(yàn)方法及比例:
1、帶寬及厚度:用千分尺、游標(biāo)卡尺對頭尾1M之內(nèi)進(jìn)行測量,不得少于20%的抽檢數(shù);
