宇建/yujian產(chǎn)地直銷全自動(dòng)雙輥破碎機(jī) 河卵石/花崗巖對(duì)輥碎石機(jī) 石灰石/石英石對(duì)輥破碎機(jī)對(duì)輥式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱對(duì)輥破或雙輥破碎機(jī)，是比較老式的破碎設(shè)備，經(jīng)過(guò)了無(wú)數(shù)次的升級(jí)和改造，制造工藝更加成熟化。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變。對(duì)輥破碎機(jī)可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細(xì)碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等產(chǎn)品，有較一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。

對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置。楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

對(duì)輥破碎機(jī)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

雙齒輥破碎機(jī)

雙齒輥破碎機(jī)由轉(zhuǎn)子、機(jī)體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等主要部分組成。電動(dòng)機(jī)通過(guò)V帶（或直聯(lián)）傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，出料口為無(wú)遮擋式設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)子由主軸、端板、隔板、錘銷、錘頭等零件組成。錘頭吊掛在錘銷上，錘銷安裝在端板和隔板上，端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。

         機(jī)體由機(jī)架、齒板、托板、襯板等零件組成。齒板安裝在托板上，托板的一端用軸懸掛在機(jī)架的軸座上，另一端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。襯板安裝在機(jī)架兩側(cè)的內(nèi)壁上，用以保護(hù)機(jī)架不受磨損，齒板與錘頭運(yùn)動(dòng)軌跡構(gòu)成破碎腔。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)墊塊、調(diào)節(jié)軸、螺桿等零件組成，用于調(diào)節(jié)齒板與錘頭的間隙。

        本系列破碎機(jī)運(yùn)用純碰撞原理進(jìn)行物料的破碎，特殊設(shè)計(jì)的破碎齒板、破碎腔與旋錘動(dòng)能設(shè)計(jì)達(dá)到配合。從進(jìn)料口中央落下的物料首先被旋錘擊向破碎齒板，而后又被齒板反彈向錘頭或其他破碎齒板，物料在破碎腔中如此來(lái)回彈跳，并在彈跳過(guò)程中相互碰撞，被一步一步擊碎。達(dá)到設(shè)計(jì)粒度后的物料從破碎機(jī)的底部排出。 出料粒度是通過(guò)調(diào)節(jié)齒板與旋錘間及間隙來(lái)完成的。

性能特點(diǎn)：

       1. 出料粒度均勻、產(chǎn)量大、耗能低。

       2. 適合含水量大的脆性物料的細(xì)碎，不堵塞、粉塵少、噪音低。

       3. 縮短了物料在破碎腔中的滯留時(shí)間，提高易損件壽命。

       4. 破碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)持續(xù)的等班次雙向轉(zhuǎn)動(dòng)操作方式，可使錘頭和破碎齒板均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率。

       5. 安裝方便、破碎機(jī)的對(duì)稱性設(shè)計(jì)可以按用戶需要布置，大大提高了設(shè)備安裝的自由度。

       檢修迅速，破碎機(jī)兩側(cè)的邊門都可以做開(kāi)放性打開(kāi)，使易損件更換更加快捷，縮短了檢修時(shí)間。

維護(hù)及保養(yǎng)：

       1.定期檢查各緊固件是否可靠。

       2.每當(dāng)破碎機(jī)工作300小時(shí)后，檢查各軸承的潤(rùn)滑情況，補(bǔ)足或更換潤(rùn)滑脂（1號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑脂）

       3.定期檢查各易損零件的磨損情況。

       4.錘頭的更換

       ①切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

       ②打開(kāi)一個(gè)邊門；

       ③拆去軸向兩觀察門；

       ④轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，直到一列錘頭對(duì)準(zhǔn)機(jī)架的開(kāi)口處，用機(jī)械方法防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)；

       ⑤取出錘銷上的插銷；

       ⑥取出錘銷和錘頭；

       ⑦裝上新的一組經(jīng)過(guò)配重后的錘頭。

       錘頭的安裝應(yīng)達(dá)到如下要求：

       ①每列錘頭總重量差不超過(guò)170g，且橫跨轉(zhuǎn)子的每圈三個(gè)錘頭的重量應(yīng)盡可能的接近。

       ②錘頭的重量在每一列應(yīng)沿同一方向遞增，最重的一圈在轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)端。

       3. 齒板的更換

       需要更換那邊的齒板就打開(kāi)了那邊的邊門，將齒板從托板上取下，并裝上新的齒板，然后將邊門上好。

技術(shù)參數(shù)（功率    應(yīng)用范圍    出料粒度  入料粒度   產(chǎn)量t/h）