根據(jù)瓶子高度調(diào)整好灌裝嘴的高度,一般瓶口距離灌裝嘴5—10毫米。根據(jù)所要求的灌裝容量調(diào)整灌裝量,通過調(diào)整氣缸上帶有容量刻度的磁性開關(guān)可改變灌裝容量,通過量杯或電子稱進行標定,再細調(diào)其精度,直至符合你的要求誤差不大于±0.5%（按設(shè)計容量計）。根據(jù)不同粘度的液體可適當調(diào)節(jié)灌裝流速,如粘度大容易起泡沫的液體應(yīng)減小流速,可通過調(diào)節(jié)氣路上的節(jié)流閥來改變氣缸的運行速度,使灌裝流速變小。
潤滑油因為本身的特點比較獨特，相應(yīng)對灌裝機的要求相對嚴格，潤滑油比起一般液體灌裝也就相對復雜一點，所以灌裝機的精度要求比較高，通常采用流量計式灌裝方式，一般需要達到0.2%的精度，潤滑油灌裝機還都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來保持計量精度的穩(wěn)定性；不同的灌裝機有不同的應(yīng)用范圍及行業(yè)，真正的潤滑油灌裝機技術(shù)含量高，全自動型灌裝機均采用PLC控制，一般價格相對來較高，選購時需從專業(yè)性，適用性，產(chǎn)品配置，售后服務(wù)多方面考慮。合適的灌裝機才能發(fā)揮其優(yōu)越的性能。
液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫