環(huán)保節(jié)能塑料造粒機(jī)

新型環(huán)保節(jié)能再生塑料顆粒機(jī)組，主要從環(huán)保電磁節(jié)能加熱系統(tǒng)；環(huán)保塑料除煙系統(tǒng)；環(huán)保abs造粒機(jī)過濾及濾網(wǎng)處理系統(tǒng)；新型結(jié)構(gòu)、新型配置以及新型高科技抗磨損核心技術(shù)運(yùn)用；abs造粒機(jī)新型自動化配置等幾大方面加以體現(xiàn)，在一套設(shè)備里大量融合了當(dāng)前的高科技數(shù)字技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、環(huán)保技術(shù)和加工技術(shù)。所應(yīng)用的材料、配置、和工藝技術(shù)達(dá)均到行業(yè)頂層水平。

節(jié)能塑料造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分,一個是加熱部分。 動力部分節(jié)能：大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。 abs造粒機(jī)加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

對輥擠壓造粒機(jī)

對輥擠壓造粒機(jī)型號不一樣，配備的電機(jī)功率也不一樣，對輥擠壓造粒機(jī)的產(chǎn)量一般是一小時1到3噸，功率一般是15KW到30KW,客戶可以根據(jù)自己的產(chǎn)量選擇合適的對輥擠壓造粒機(jī)abs造粒機(jī)。我們?yōu)榭蛻粞邪l(fā)生產(chǎn)的單螺桿塑料回收造粒機(jī)，其控制單元含主機(jī)加熱系統(tǒng)，主機(jī)調(diào)速系統(tǒng)，牽引的控制系統(tǒng)，切割控制系統(tǒng)以及一些安全保護(hù)功能。

abs造粒機(jī)其工作過程，螺筒，模具加熱，到達(dá)設(shè)定溫度后保溫一定的時間，開啟主機(jī)擠料，出料后開啟牽引，在屏幕上設(shè)定切割長度，達(dá)到設(shè)定長度后啟動切割機(jī)。擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒料斗、機(jī)頭、和模具，塑料經(jīng)過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所樹立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出經(jīng)過模具形成制品。

軟料、干料塑料顆粒機(jī)

該機(jī)擅長于PP、PE、ABS軟料干料造粒，根據(jù)PP、PE、ABS塑料特性，結(jié)合多年技術(shù)中心的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，采用abs造粒機(jī)PP、PE、ABS塑化擠出技術(shù)研究設(shè)計(jì)而成，針對PP、PE、ABS塑化擠出時熔點(diǎn)，流動速率，專門設(shè)計(jì)制作了特有的塑化擠出螺桿料筒，同時配套高強(qiáng)度快速破碎機(jī)、快速攪拌清洗機(jī)、自動提料機(jī)、強(qiáng)制下料機(jī)、豪華切粒機(jī)等輔助機(jī)械，大大提升了廢舊塑料加工造粒流程的生產(chǎn)效率，是對廢舊PP、PE、ABS軟料進(jìn)行回收造粒的理想的塑料顆粒機(jī)械設(shè)備。

原料來源：

廢舊塑料來源廣泛，居民生活用廢塑料袋，塑料瓶，塑料家具；工業(yè)用編織袋，噸包袋；農(nóng)用塑料薄膜，塑料管材等。既可以到工廠等廢舊塑料集中地自行收購，也可以廢舊回收站或廢品處理中心集中收購。