不銹鋼圓鋼生產(chǎn)工藝中的四大操作模式

   隨著不銹鋼圓鋼在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛使用，消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的關(guān)注不再只停留在價(jià)格和質(zhì)量方面，而是越來越多地考慮其技術(shù)、工藝以及設(shè)計(jì)等要素。為了進(jìn)一步加深大家對(duì)不銹鋼圓鋼的認(rèn)識(shí)了解，小編在這里簡(jiǎn)單介紹一下不銹鋼圓鋼生產(chǎn)工藝中的四大操作模式。

   在不銹鋼圓鋼的生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對(duì)不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來越細(xì)化。主要分為以下四種：

   1、自動(dòng)模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件。

   2、模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗(yàn)證在軋鋼前各活套起套輥、剪機(jī)等動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，高壓電柜軋制控制是否異常。  

   3、機(jī)旁模式：在機(jī)旁工作模式下，可以實(shí)現(xiàn)在操作現(xiàn)場(chǎng)通過手動(dòng)控制完成一些設(shè)備動(dòng)作如爬行、轉(zhuǎn)動(dòng)剪機(jī)、換輥等。

   4、維修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設(shè)備及其運(yùn)行情況的，并具有電器與機(jī)械較少連結(jié)的特性。

軋制圓鋼與鍛造圓鋼的質(zhì)量區(qū)別

鍛造圓鋼

鍛件是指鍛造生產(chǎn)的堆部件，圓鋼是指鋼的形狀，圓鋼用鍛造法生產(chǎn)和用軋制法（或其它方法）生產(chǎn)的質(zhì)量區(qū)別：

鍛件通常比軋制的圓鋼有更致密的組織（通過熱酸蝕方法檢測(cè)材料的疏松可知道就結(jié)果），通過熱處理，主要是較高的疲勞強(qiáng)度！因此，要求高的軸類零件，應(yīng)該通過反復(fù)鐓粗和拔長(zhǎng)，以獲取更好的k疲勞性能。

一般情況下，在相同變形比的條件下鍛造法（這里指的是自由鍛造）比軋制法生產(chǎn)的圓鋼的質(zhì)量要好，因?yàn)殄懺煲_(dá)到軋制相同的變形量需要反復(fù)鍛打才能拔長(zhǎng)（鍛造是自由變形而軋制是約束變形），所以相同的坯料生產(chǎn)相同的成品圓鋼鍛造相當(dāng)于軋制的變形比提高50%以上，另外一般來說鍛造是鋼件從表面到內(nèi)部整體變形而軋制表面先變形，所以兩者生產(chǎn)的圓鋼的內(nèi)部組織、偏析程度、金屬流線等完全不同，鍛制圓鋼的質(zhì)量一般優(yōu)于軋制圓鋼的質(zhì)量。所以吊車鉤頭等關(guān)鍵部件必須用鍛制件。

但是如果圓鋼的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的時(shí)候，鍛造（這里仍然指自由鍛）很難一火次生產(chǎn)，需要多次反復(fù)加熱鍛造，肯定會(huì)造成圓鋼頭、中尾的組織不同，在后步的熱處理過程增加難度或很難c底解決，這時(shí)就不容易比較鍛制和軋制圓鋼的整體質(zhì)量區(qū)別了。

如果采用先進(jìn)特種鍛造（國(guó)外先進(jìn)的約束鍛造、三維鍛造）鍛制的圓鋼的質(zhì)量就永遠(yuǎn)高于軋制圓鋼的質(zhì)量。

如何區(qū)分我們的圓鋼與其它鋼筋呢？

首先從他們的外形來判斷。圓鋼的外形比較光滑，而且沒有條紋沒有肋。鋼筋則是想反的。其次圓鋼和鋼筋的區(qū)別在于其成分不一樣，圓鋼屬于低碳鋼，而其他鋼筋則是合金鋼。還有就是圓鋼和其他鋼筋的強(qiáng)度是不一樣的，圓鋼的強(qiáng)度不如鋼筋，但是圓鋼卻又很好的可塑性。

那么同樣是圓鋼，為什么價(jià)格卻又很大差別，這就有跟我們的圓鋼的材質(zhì)以及成分含量，還有就是我們的規(guī)格有關(guān)。所以就算同一種型號(hào)的圓鋼，往往由于其廠家不一樣，產(chǎn)品的品質(zhì)也會(huì)有很大的差別，當(dāng)然，價(jià)格也會(huì)有差別的。所以在最后，聚金園金屬的小編提醒各位客戶，訂購(gòu)圓鋼類的產(chǎn)品的時(shí)候，詢價(jià)固然重要，但是更多的精力應(yīng)該花在產(chǎn)品的驗(yàn)貨，以及型號(hào)的選擇上。