四種細(xì)砂回收的方法

1，多級(jí)沉淀池沉淀方法

將洗沙廢水流入沉淀池，比較好配備3層，經(jīng)過時(shí)間逐層沉淀，由于沙和泥的比重較重，經(jīng)過比較長(zhǎng)的時(shí)間后，可以分離出來。

當(dāng)然這樣的方法也是有弊端的，長(zhǎng)時(shí)間的沉淀過程，占用大面積的沉淀池，后期還需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分，耗費(fèi)比較多的時(shí)間和人力。

2，配備脫水篩設(shè)備

將洗沙廢水直接排到直線脫水篩篩面上來回收流失沙。

缺點(diǎn)是原料中含泥少或者不含泥，那將沒有任何問題，可是如果含泥過多，將導(dǎo)致最后這一環(huán)節(jié)形同虛設(shè)，根本起不到回收作用，回收的還是泥沙混合物。

3，細(xì)砂回收機(jī)裝置回收

將洗砂的廢水直接排到細(xì)砂收集機(jī)的下水箱部分，利用渣漿泵將混合砂泥水打到旋流分離器再排放到篩面上，細(xì)砂部分隨著篩面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一個(gè)循環(huán)，不斷的提取廢水中的砂子。

暫時(shí)還沒有發(fā)現(xiàn)其它故障性和理論性的問題，市面上也比較認(rèn)可這一細(xì)砂回收裝置。

                                                         

 細(xì)砂回收機(jī)是不能在里面有物料的時(shí)候啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的，如果這樣做的話就會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的啟動(dòng)壓力過大而燒壞電機(jī)。另外還會(huì)有其他方面的損壞。所以一定要注意操作細(xì)砂回收機(jī)時(shí)的順序是先啟動(dòng)細(xì)砂回收機(jī)，再往里面加入。

 任何的細(xì)砂回收機(jī)都是有它的適用范圍的，細(xì)砂回收機(jī)也是一樣，它要求加入到其中的原料大小不能超過一定的大小，如果太大的話，就會(huì)使得礦石原料堵塞在細(xì)砂回收機(jī)的進(jìn)料口。這時(shí)輕則會(huì)因?yàn)樾枰謇頇C(jī)器而影響到生產(chǎn)，重則就會(huì)因?yàn)槭蠐p壞泥沙分離器而需要維修才能使用。

                                                       各種部件的設(shè)計(jì)原理

振動(dòng)電機(jī)：設(shè)計(jì)合理，選材精良，效率高，溫升低，使用壽命長(zhǎng)。   

振動(dòng)電機(jī)激振力與出力配合適當(dāng)，機(jī)體重量輕，起動(dòng)力矩大，體積小。因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲低；全封閉結(jié)構(gòu)，可在任何無防爆要求的粉塵下工作。只需調(diào)整偏心塊夾角，就可無極調(diào)整激振力?？筛鶕?jù)振

動(dòng)電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向；可多機(jī)組合成各種振動(dòng)形式，以完成各種作業(yè)要求。

高壓分離器：高耐磨原料，高彈性，高強(qiáng)度，高耐磨，抗扯、切。

高壓分離器其分離原理是離心沉降，當(dāng)待分離的料漿以一定的壓力從高壓分離器周邊進(jìn)入高壓分離器后做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，料漿中的固體粗顆?？头枇ο?

器壁運(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

高位返水箱：

對(duì)于高壓分離器排出的廢水，起到一個(gè)緩沖作用，方便于使用現(xiàn)場(chǎng)各方位隨意排水方便，另在下部清洗箱其水源不足，所引起的真空高壓泵供水不足，高壓分離器壓力不夠，離心力下降，提供補(bǔ)水作用