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雙段式煤氣發(fā)生爐發(fā)生的煤氣

雙段式煤氣發(fā)生爐發(fā)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣先進I級電捕焦油器，脫除重質焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經(jīng)旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。

繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右；再進入風冷器冷卻，溫度降至35-45攝氏度。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓及加壓，通過煤氣管道輸送使用。

熱煤氣站的優(yōu)點為：

1）系統(tǒng)簡單、投資少，僅為相同規(guī)模冷煤氣站的60%左右。

2）可以充分地利用目前的顯熱河焦油的熱量。從發(fā)生爐出來煤氣溫度高達450-550℃，這樣的高溫對加熱爐很有好處，另外焦油蒸汽能直接隨熱煤氣送往加熱爐燃燒，能顯著增加煤氣的總熱值。煙煤熱煤氣的熱值約比冷煤氣高15%左右。

3）設備簡單、操作方便。熱煤氣站一般只使用旋風除塵器粗除塵，不需要凈化煤氣的洗滌設備，如豎管洗滌塔，電除焦油器等，也不需要煤氣加壓設備，使管理比較簡便。

熱煤氣站的的缺點為：

1） 輸送距離短。由于熱煤氣中含有大量的灰塵和焦油，易于堵塞管道，因此輸送距離受到限制，不能供應分散的用戶。

2）熱煤氣管道粗大笨重。熱煤氣管道由于要以很小的壓力損失來輸送，又要保證焦油在輸送中不冷凝和焦油灰塵部分堵塞時能繼續(xù)工作，一般將熱煤氣管道建的很粗大，并內(nèi)襯耐火材料，這樣除造價略高外，還顯得粗大笨重。

3）難于調(diào)節(jié)。由于熱煤氣中含有大量焦油和灰塵，又是高溫，所以在加熱爐生產(chǎn)控制中難以使用一般的調(diào)節(jié)設備，如：閥門等。