制造方法包括制鋼襯、鋼塑共擠和表面處理一共是三個階段，其中制鋼襯這個階段是通過截面呈現(xiàn)“工”字形的隔熱連接件以穿條方式、或者由熱熔性聚氨酯以澆注方式連接兩件獨立的鋼制異型材。將現(xiàn)有技術的整體鋼襯間斷成兩件獨立的鋼制異型材后，加工難度降低，工序減少。

鋁型材穿條機從目前的經(jīng)濟形勢分析環(huán)保隔熱鋁門窗是當下建筑界的新寵兒，無論是民用住宅、公共場所、商務中心，隔熱鋁型材都是shou選的門窗用料，而機械生產(chǎn)的：注膠機和穿條機均為生產(chǎn)環(huán)保隔熱鋁材的專用機械。

例行檢查加固，檢查結果應記錄，不僅包括過去的紀錄，維修，更改件記錄，而且還包括使用和工作量每天記錄，以便分析，判斷機械故障，及時而準確地消除故障隱患。

在使用鋁合金門窗設備時，環(huán)境因是素直接影響的機械設備使用性能好壞的重要因素。所以，為了提高性能，必須加強鋁合金門窗設備的機械和環(huán)境管理。 在選擇數(shù)控沖床時應充分利用數(shù)控設備的功能，根據(jù)需要進行合理的開發(fā)，以擴大數(shù)控沖床的功能，滿足產(chǎn)品的需要。然后，根據(jù)所選擇的數(shù)控沖床，進一步優(yōu)化數(shù)控加工方案和工藝路線，根據(jù)需要適當調(diào)整工序的內(nèi)容。

用四組硬質(zhì)滾壓輪，將開完齒并穿好隔熱條或塑料異型材的鋁型材壓合牢固，從而達到鋁型材和隔熱條緊密結合。

設備特點：

1、“兩軸數(shù)控系統(tǒng)”，滾壓刀盤升降軸實現(xiàn)數(shù)控調(diào)整，上尼龍輪實現(xiàn)數(shù)控調(diào)整。

2、LCD液晶觸摸操作顯示屏，配備了本公司開發(fā)的專用軟件。可以實現(xiàn)加工各種型材時數(shù)據(jù)的存儲、調(diào)用；實現(xiàn)更換各種型材完全自動化。

3、全時八驅，八套動力系統(tǒng)，傳動軸傳動，受力更均勻。變頻器無極調(diào)速。

4、第四組刀盤可同時整體左右調(diào)整，實現(xiàn)水平和垂直方向的矯正功能。

技術參數(shù)：

電源：380V/50HZ

功率：5.5KW

滾壓刀盤直徑：230mm

加工型材尺寸：350mm×250mm

型材進給速度：0-60m/min

設備外形尺寸：2100mm×1300mm×1700mm

設備重量：2500kg