間歇式精煉設(shè)備的工藝特點(diǎn)：

1、投資小收益快，精煉生產(chǎn)線適用于小規(guī)模生產(chǎn)加工的用戶。

2、占地面積小、設(shè)備操作靈活，節(jié)省人工。

3、精煉生產(chǎn)線適用于多種油料的精煉，利于用戶業(yè)務(wù)拓展。

4、以化學(xué)法和物理法相結(jié)合的精煉工藝，很大成度的提高成品油的質(zhì)量。

5、各精煉階段獨(dú)立設(shè)計(jì)，有利于后期擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

7、缺點(diǎn)：處理量小，熱能損耗大，成品油得油率低。

芝麻油不需要嚴(yán)格的純化和精煉，事實(shí)上它是一種少有的不需精煉就能使用的植物油。壓榨法得到的芝麻粗油常含有懸浮的粕微粒，可用沉淀，分離或過濾法除去。浸出廠生產(chǎn)的芝麻過濾粗油，還含有磷脂，樹脂，游離脂肪酸和有色物質(zhì)等雜質(zhì)，往往需要全精煉措施，采用脫膠，中和，脫色，冬化和脫臭等工藝。

芝麻油的堿煉可去除膠質(zhì)，游離脂肪酸和某些有色物質(zhì)。大多數(shù)植物油需用脫色白土進(jìn)行脫色，脫色使油的色澤變淺。脫臭是制取溫和氣味的油所必需的，精煉生產(chǎn)線通常在真空條件下，200--250℃時(shí)加熱處理。當(dāng)用作色拉調(diào)料的基料時(shí)，油必須在冷凍狀況下保持穩(wěn)定，因此常需通過冷卻進(jìn)行冬化，除去低溫狀態(tài)下可能析出的高熔點(diǎn)組分。然而芝麻油幾乎不需要冬化。

常規(guī)機(jī)械壓榨芝麻油呈黃色，具有愉悅，溫和的滋味和卓越的穩(wěn)定性。芝麻油是菜肴中常用的調(diào)料，并用于煎炸，焙烤和肉，魚，蔬菜的煨燉。用芝麻油煎炸的食品 （如馬鈴薯片）比其他油煎炸的保存時(shí)間長。它也用作橄欖油的代用品，主要用作色拉油和烹調(diào)油。在國家，從烤焦的深色芝麻中制得的深色芝麻油因其特有的風(fēng)味和香味而價(jià)值頗高，用作肉，魚和蔬菜菜肴的風(fēng)味料。

芝麻油的普遍使用還因其高含量的不飽和脂肪酸，它是不需要冬化的天然色拉油。由于芝麻油的品質(zhì)好，價(jià)格高，常被用花生油，菜籽油和棉籽油摻假。芝麻油的工業(yè)使用量很少，僅有少量的低級油用于生產(chǎn)肥皂，除蟲菊類，涂料，香料和需要不干性油的各種其他用途。收于它不易酸敗或固化，不會(huì)產(chǎn)生異味，芝麻油作為大多數(shù)芳香油的基料，在香料工業(yè)用作固定劑。

脫色大多數(shù)油脂精煉工藝都采用吸附脫色,即在一定的工藝條件下使油中的色素被脫色劑(漂土或活性碳)吸附,主要的工藝條件是溫度、時(shí)間、工作壓力和脫色劑的用量。應(yīng)該指出,選用脫色劑時(shí)要綜合考慮價(jià)格、活性碳和帶油率等因素。脫臭油脂脫臭的機(jī)理是基于在同等條件下臭味組分的蒸汽壓遠(yuǎn)大于甘油三酸酯的蒸汽壓,從而采用蒸餾的方法將兩者分離。精煉生產(chǎn)線

由于油中的氣味物質(zhì)揮發(fā)性較差并且含量很少,要實(shí)現(xiàn)好的脫臭效果,需要高溫、高真空等條件。根據(jù)蒸餾原理,升高溫度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延長脫臭時(shí)間都有助于脫臭的進(jìn)行,是提高脫臭效果的有效手段。但在實(shí)際操作時(shí)考慮這些條件之間的協(xié)調(diào)及綜合成本等問題。精煉生產(chǎn)線