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簡(jiǎn)述廢銅電線電纜科學(xué)的處理技術(shù)

廢銅電線電纜

廢電線、電纜的預(yù)處理目的主要使銅線和絕緣層分離，方法主要有四種：

滾筒式剝皮機(jī)加工法。該法適合處理直徑相同的廢電線和電纜。

廢電線、電纜首先剪切成長(zhǎng)度不超過(guò)300毫米的線段，然后人工送入特zhi的轉(zhuǎn)鼓切碎機(jī)，在轉(zhuǎn)鼓切碎機(jī)內(nèi)，電線和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉(zhuǎn)鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)鼓直徑30英寸，轉(zhuǎn)鼓刀片與底部篩板面的間隙為1.5毫米，轉(zhuǎn)鼓切碎機(jī)處理能力為1噸/時(shí)，電機(jī)功率30千瓦。

從篩孔漏出的碎屑用皮帶送到料倉(cāng)，再通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)將碎屑送到搖床上進(jìn)行選別，最終得到銅屑、混合物和塑料纖維，銅屑可直接作為煉銅的原料，也可用作生產(chǎn)硫酸銅的原料，混合物返回轉(zhuǎn)鼓切碎機(jī)處理，塑料纖維可作為產(chǎn)品出售。

每噸廢電線電纜可生產(chǎn)450—550公斤銅屑，450—550公斤塑料。一周可處理60噸料，產(chǎn)銅屑30噸，塑料30噸。每處理30噸廢電纜電線，更換一次刀片。刀片用高速工具鋼制造。

 廢銅直接優(yōu)化再生制桿及利用

   為了解決直接再生銅桿的質(zhì)量問(wèn)題，下列一些 要點(diǎn)或許在國(guó)內(nèi)外已獲得了共識(shí)， 值得我們?nèi)ド罨芯亢筒扇∠鄳?yīng)的措施。

 （1）到國(guó)外采購(gòu)廢雜銅不能光貪便宜，要針對(duì)產(chǎn)品應(yīng)用要求、加工利用方式進(jìn)行采購(gòu)，否則將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、加工難度和環(huán)境治理產(chǎn)生嚴(yán)重影響。（2）廢雜銅的預(yù)處理是重要的一環(huán)，否則嚴(yán)重 影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加加工難度，要仔細(xì)“分揀”、“分類”、“分離yi類金屬和有機(jī)物”，讓用戶按銅品位要 求擇優(yōu)選擇，要修訂現(xiàn)有的分類標(biāo)準(zhǔn)。（3）根據(jù)現(xiàn)有的國(guó)ji先進(jìn)水平，用經(jīng)“三分”后清潔的廢雜銅直接再生利用，穩(wěn)定生產(chǎn)合格的電工用銅桿，廢雜銅的入爐（單一或者混合加料）平均品位對(duì)連續(xù)熔化、精煉和連鑄連軋的生產(chǎn)方式≥96%，而對(duì)批式熔化、精煉和連鑄連軋的生產(chǎn)方式≥94%，否則生產(chǎn)不穩(wěn)定，合格率低。因此對(duì)廢雜銅的預(yù)處理，確保原材料入爐品位是保證銅桿質(zhì)量的基礎(chǔ)。由此生產(chǎn)出的合格銅桿，其含銅量必須≥99.90%。否則首先是首要技術(shù)指標(biāo)導(dǎo)電率不合格，達(dá)不到100%IACS的標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）精煉工藝及其裝備必須升級(jí)換代是解決質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵之一。要采用先進(jìn)的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應(yīng)用先進(jìn)的過(guò)程控制技術(shù)；采用先進(jìn)的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng)，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達(dá)到百分之幾十，這樣必然浪費(fèi)能源，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低下；必須配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng)；采用爐前分析，對(duì)成分進(jìn)行監(jiān)控是有效的手段之一。

廢銅回收未來(lái)的趨勢(shì)

廢銅供應(yīng)中還有一類就是舊廢銅，主要是在使用之后被丟棄的銅資源，通常會(huì)被回收商回收之后，集中起來(lái)賣給造銅企業(yè)?；厥丈掏ǔ膹U舊建筑物以及交通工具中拆卸廢銅，銅資源不論是裸lou還是被包著，一般情況都可以被回收再生。

通常情況下，三分之一的廢銅以精銅形勢(shì)形成，三分之二以銅合金形式重新使用。廢銅回收在利用具有工藝簡(jiǎn)化、設(shè)備簡(jiǎn)單、回收率高、節(jié)能、成本低等優(yōu)點(diǎn)。廢銅利用率的多少反映了一個(gè)國(guó)家銅生產(chǎn)水平，我國(guó)廢銅利用率還不高，著大大降低了經(jīng)濟(jì)效益、并且在節(jié)能環(huán)保方面還十分落后。