鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

帶式壓濾機(jī)使用時(shí)常見的故障有哪些

帶式壓濾機(jī)性能優(yōu)異耐久性良，適用各種污泥脫水。帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。

帶式壓濾機(jī)的濾布糾偏器是采用氣動(dòng)控制，只需通過調(diào)節(jié)儀表即可實(shí)現(xiàn)操作，緊接著要通過跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏，從而來實(shí)現(xiàn)糾偏的過程。這一過程可連續(xù)自動(dòng)操作，因此可以節(jié)省大量的人力、物力。我們所使用的帶式壓濾機(jī)設(shè)備經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多的故障，具體如下：

1、帶式壓濾機(jī)的薄膜氣缸一般都是豎直放置，而這樣的裝置容易致使閥桿結(jié)死，導(dǎo)致夾布器的下滾筒不能正常運(yùn)行;

2、壓濾機(jī)的撥桿易失效，喪失及時(shí)傳遞信息的作用，導(dǎo)致夾布器不能正常運(yùn)行操作，致使壓濾機(jī)不能夠正常的控制氣閥開關(guān)，進(jìn)而影響到整個(gè)工作流程;

3、上滾筒懸臂結(jié)構(gòu)易磨損，進(jìn)而影響到滾筒的使用壽命;

4、接頭處的濾布經(jīng)常因夾得太死，而被撕開，造成過濾機(jī)不能夠正常的運(yùn)行;

帶式壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的解決方法

在帶式壓濾機(jī)作業(yè)的時(shí)分，可能咱們時(shí)常會(huì)遇到液壓體系出現(xiàn)毛病，許多用戶在遇到這種毛病的時(shí)分，往往不知所措，其實(shí)呢，小編通知大家，這個(gè)狀況不必緊張，因?yàn)槭紫葯C(jī)械設(shè)備的畢竟是物理設(shè)備，時(shí)間長了肯定會(huì)有所毛病和損壞，只需咱們用合理的方法去處理，這些都不是事。

帶式壓濾機(jī)的液壓體系是帶式壓濾機(jī)的核心體系，當(dāng)帶式壓濾機(jī)將物體進(jìn)行壓縮過濾的時(shí)分，液壓體系就派上用場了，他便是直接的過濾物料的設(shè)備。由此可見如果它出現(xiàn)了問題，那么咱們的機(jī)械設(shè)備也處于癱瘓之中了，怎樣處理這個(gè)問題呢？

首先，需要咱們定時(shí)替換液壓油，液壓油是個(gè)很重要的東西，他可以在整個(gè)體系內(nèi)部做循環(huán)移動(dòng)，并且還會(huì)起到潤滑的效果，但是如果不定時(shí)替換液壓油簡單對體系內(nèi)壁形成沖擊和沖突，在對體系內(nèi)部磨損之外，液壓油自身會(huì)變得含有許多的雜質(zhì)，當(dāng)含有大量雜質(zhì)的液壓油在體系內(nèi)部運(yùn)行時(shí)，會(huì)對體系的磨損程度會(huì)加深，這樣便是一個(gè)循環(huán)。所以咱們在運(yùn)用一段時(shí)間的帶式壓濾機(jī)設(shè)備，咱們就需要將液壓油換掉，確保液壓油的清澈度，也是對液壓體系的一種有用的維護(hù)。

第二，應(yīng)該仔細(xì)檢查液壓體系的各個(gè)組成部件，周所周知液壓體系設(shè)計(jì)的非常復(fù)雜，這就要求咱們有必要仔細(xì)檢查，做定時(shí)的清潔、檢查，在清潔中，咱們注意調(diào)查個(gè)個(gè)部位鏈接出，檢查是否有滲漏的痕跡，一旦發(fā)現(xiàn)，就即使的彌補(bǔ)，以免給設(shè)備體系形成更大的損壞。

第三，確保液壓體系的供壓規(guī)模。其實(shí)液壓體系是可以改動(dòng)動(dòng)力規(guī)模的，其實(shí)咱們?yōu)榱司S護(hù)它，盡量的減少對其改動(dòng)的次數(shù)。

以上是三步走，出現(xiàn)問題一定要及時(shí)解決。

帶式壓濾機(jī)濾布保養(yǎng)小竅門

帶式壓濾機(jī)在處理腐蝕性物料時(shí)，一般停止作業(yè)前用清水對濾布進(jìn)行沖洗，進(jìn)行沖洗的原因是提高濾布的使用壽命。

我們的濾布都是采用全新的材質(zhì)，耐腐蝕，壽命長，在污泥處理中由于長期浸泡在水喝腐蝕物料中，仍然會(huì)影響使用壽命的。通過對濾布進(jìn)行沖洗可以大大延長濾布的使用壽命。

1、污泥濃縮的停留時(shí)間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上，而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1—2分鐘。 2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速，和工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置：采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。

6、濾布張緊裝置：采用氣動(dòng)張緊，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡單方便。