除塵設(shè)備濾袋表面的附灰層由大小不同的煙塵顆粒組成，除塵設(shè)備具有各種結(jié)構(gòu)性質(zhì)和孔隙性質(zhì)，在正常情況下，它影響布袋除塵設(shè)備的除塵效率和阻力，決定運(yùn)轉(zhuǎn)性能。濾布是形成粉塵層和支撐粉塵層的骨架。

   1).除塵設(shè)備過濾除塵過程中附灰層的影響

   (1)、附灰層足夠厚時可以實現(xiàn)很高的除塵效率。

   (2)、附灰層薄或多孔隙時，透氣性好，除塵阻力和除塵效率低。

   (3 )、附灰層比重大時清灰時表現(xiàn)的慣性大，受震后容易和布袋表面分離，加強(qiáng)清灰效果。

   (4)、附灰層粘性大時，不易清灰，阻力也高。

   2).附灰層的生成過程

   附灰層的生成過程，大致可分為以下三個階段:

   (1)、新濾布開始使用后的幾分鐘或幾小時里，煙塵填塞濾布孔隙過程。

   (2),濾布使用幾個星期或更長一些時間后多次清灰直至建立穩(wěn)定的剩余附灰層為止。

   (3 )、每次從濾袋清下的灰量，約等于后一次清灰前積附在濾袋上的灰量，而且在清灰條件不變的情況下，阻力也相同。此時附灰層的結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定。形成穩(wěn)定的附灰層(粉塵初層)。

除塵設(shè)備

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濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司

擁有現(xiàn)代化先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，先進(jìn)的檢測設(shè)備。公司已通過ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001：2004環(huán)境管理體系認(rèn)證、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。

我公司工業(yè)項目生產(chǎn)：脈沖除塵器、單機(jī)除塵器、布袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、濕式除塵器、濾筒除塵器、礦山專用噴霧炮等系列除塵設(shè)備主要附件產(chǎn)品有星型卸料器、螺旋輸送、電磁脈沖閥、除塵器布袋、除塵骨架、脈沖控制儀、氣缸等配件產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計及改造安裝。

除塵設(shè)備從粗除塵到搞效除塵的一系列除塵技術(shù)及設(shè)備, 在各自除塵場合起著重要作用, 而搞效除塵技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展有如下特征:電除塵器、袋式除塵器在搞效除塵領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛, 但還存在一些缺點有待改進(jìn);膜電除塵器利用了先進(jìn)的碳纖維膜作吸塵極, 使電除塵器的除塵效率和操作性能大大提高, 且集除塵、脫硫、脫硝、除重金屬于一體, 預(yù)計將在我國燃煤電廠中得到廣泛應(yīng)用;表面過濾技術(shù)已從預(yù)涂層技術(shù)發(fā)展到覆膜技術(shù), 特別是因覆膜技術(shù)而發(fā)展的覆膜濾料以其低阻、搞效及壽命長的特點使它成為袋式除塵器的主要發(fā)展方向之一。

除塵設(shè)備

生產(chǎn)實踐中往往遇到這樣得情況：某些除塵系統(tǒng)安裝完畢之后，經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性能達(dá)不到原設(shè)計要求；另一些出現(xiàn)系統(tǒng)在調(diào)試驗收階段，盡管個性指標(biāo)或主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到設(shè)計要求，但投入正式運(yùn)行一段時間后，系統(tǒng)性能逐漸下降，嚴(yán)重的可能是除塵系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。所有這些情況都與系統(tǒng)的設(shè)計、設(shè)備的選擇及設(shè)備的制造、安裝和系統(tǒng)的運(yùn)行管理有關(guān)。本文著重在除塵設(shè)備的制造，安裝及除塵系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)各管理等方面提出一些技術(shù)要求，供制造安裝及運(yùn)行管理參考。

除塵設(shè)備

除塵設(shè)備的制造與安裝

盡管各類除塵設(shè)備的除塵機(jī)理不盡相同，他們的構(gòu)造形式各異，但是，作為一種機(jī)械設(shè)備，他們絕大部分是金屬構(gòu)件，除塵設(shè)備各管網(wǎng)系統(tǒng)都有焊接和法蘭連接而成，因此無論何種形式的除塵設(shè)備，在設(shè)備制造安裝方面的總的要求是：嚴(yán)格按圖紙的設(shè)計要求加工制造，確保施工安裝質(zhì)量。除此之外，在具體的加工制造及施工安裝方面，還必須注意以下方面。

除塵設(shè)備

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產(chǎn)品的主要用途是分離工業(yè)廢氣中的顆粒和細(xì)微粉塵，變廢為寶加以回收利用。所生產(chǎn)的除塵器質(zhì)量過硬規(guī)格齊全，各項指標(biāo)均達(dá)過或超過國家標(biāo)準(zhǔn)。

公司的主要生產(chǎn)經(jīng)營：各種工業(yè)用攪拌站倉頂除塵器、水泥除塵器、水泥罐倉頂除塵器、不銹鋼倉頂除塵器、水泥罐除塵器、攪拌站除塵器、倉頂除塵器濾芯、水泥罐頂除塵器、倉頂除塵器、脈沖引風(fēng)式除塵器等數(shù)十種產(chǎn)品，規(guī)格型號齊全、價格優(yōu)惠。我公司生產(chǎn)的除塵器產(chǎn)品全部通過ISO9001國際質(zhì)量監(jiān)督管理體系認(rèn)證，確保品質(zhì)精良。

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鍋爐房脫硫除塵設(shè)備的正確使用

不但要科學(xué)的選擇脫硫除塵設(shè)備，更要對其進(jìn)行正確的維護(hù)和使用，舉例來說，現(xiàn)階段應(yīng)用廣泛脫硫除塵設(shè)備是自激式脫硫除塵器，其工作原理為：煙氣沖擊水面，水滴就會飛揚(yáng)并且吸附灰塵，而二氧化硫還會與水滴發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并且形成亞硫酸，以起到凈化煙氣的效果。在其使用過程中，應(yīng)注意以下四個問題：(1)及時向設(shè)備中加藥。在脫硫除塵的工作過程中，二氧化硫與水滴生成的亞硫酸是一種有著較強(qiáng)腐蝕性的液體，其存在也可能會損壞設(shè)備本身以及煙道和風(fēng)機(jī)，那么就要用堿來中和亞硫酸，因此，應(yīng)向設(shè)備中及時的加藥。應(yīng)通過測定水的容積以及化驗出亞硫酸的濃度后，準(zhǔn)確的計算出應(yīng)投放的加藥量，同時應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的變化情況以及實際的煤種特性來實時的調(diào)整加藥量。(2)保持水位。在使用脫硫除塵設(shè)備的過程中，操作人員必須保證水位的波動是符合設(shè)計要求的，如果水位太低，那么就會出現(xiàn)聲響，脫硫除塵設(shè)備的運(yùn)行性能就會受到影響，而如果水位太高，那么排煙管口就會被掩沒。(3)定時除灰。通常情況下，煙氣中的灰分都是沉積在脫硫除塵設(shè)備的底部的，因此，為保證將這些灰分順利的排出，就必須將其定期的清除，一旦煙氣中的灰分凝聚在底部，激水效果就會更加的惡劣，脫硫除塵設(shè)備就會出現(xiàn)堵塞甚至是失效的問題。(4)準(zhǔn)確的控制煙速。在對設(shè)備進(jìn)行實際測試的過程中，要想取得醉佳的脫硫除塵效果，建議將煙氣沖向水面的速度控制在12m/s左右。如果鍋爐的負(fù)荷是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于額定的出力的或是使用的煤種是偏離設(shè)計煤種的，那么隨著煙氣量的不斷變化，煙速就也會隨之變化，那么就無法取得醉佳的脫硫除塵效果。所以，應(yīng)在征得設(shè)備生產(chǎn)廠家同意的前提下，進(jìn)一步的優(yōu)化排煙管的數(shù)量和管徑。

除塵設(shè)備

對于小型的鍋爐房來說，如果能夠較好的保證脫硫除塵的效果，那么建議選擇機(jī)械化程度不是太高的脫硫除塵設(shè)備，與大型的鍋爐房相比，此類設(shè)備的運(yùn)行條件更為惡劣，機(jī)械工作的過程中也容易出現(xiàn)故障，出現(xiàn)故障后設(shè)備就不得不停止運(yùn)行，會產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)損失。對脫硫除塵設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時，應(yīng)保證其不會漏風(fēng)并且防腐層是完好的，鍋爐停止工作后，應(yīng)采用干法的保養(yǎng)方法，同時嚴(yán)禁清灰和放水。

除塵設(shè)備