燃氣鍋爐水質(zhì)測定步驟及標準

1氯化物根的測定取250ml Erlenmeyer燒瓶中的100ML爐水，加入2-3滴酚酞指示劑，粉紅色，然后用硫酸滴定至無色，加入2-3滴氫化鉀指示劑，滴定至棗紅用硝酸銀標準溶液，記錄硝酸銀消耗的體積，乘以35.5確定氯化物標準：氯化物堿度的測定小于或等于4002，取100ml的爐水一個250毫升的錐形瓶。加入2-3滴酚酞指示劑，溶液呈粉紅色，用硫酸標準溶液滴定至無色，然后加入2-3滴定的醇基燃料橙指示劑，繼續(xù)用硫酸滴定至橘紅色，記錄硫酸消耗體積的數(shù)量，該值的值相當于堿度值3硬度測定在250ml錐形瓶中加入100ml的圓筒水，加入幾個羅黑T指示劑，然后加入2-3滴氨 - 氯化用EDTA標準溶液滴定銨緩沖溶液，直至溶液從紅葡萄酒變?yōu)樗{色。記錄EDTA溶液的體積。該值的值等于爐水的硬度。標準：硬度：蒸汽爐每升水加熱器小于或等于0.03mmol 0.6mmol每升4 pH試紙pH值：標準值：: 10-12

燃氣鍋爐檢驗的內(nèi)容

2t燃氣蒸汽鍋爐安裝檢查1，鍋爐運行期間可進行外部檢查。檢查內(nèi)容包括：1。人孔，手孔，漏水檢查孔，漏氣; 2.蒸汽和水閥門和管道的狀態(tài);輔助設備的運行;爐壁，鋼架和爐膛燃燒; 3.安全配件是否完整敏感; 4，實施鍋爐運行程序，崗位責任制，交接手續(xù)等; 5，水處理設備的運行。 2，內(nèi)外檢查，又稱定期停機檢查，需要在鍋爐停機后進行。內(nèi)部和外部檢查的要點如下：1。缺陷最后一次檢測的部分; 2.鍋爐壓力元件的內(nèi)外表面，特別是開口，焊縫，邊緣等，是否有裂縫，裂縫和腐蝕;管壁是否磨損或腐蝕; 4.鍋爐支架和與拉伸構(gòu)件的連接是否破裂，破裂和腐蝕; 5.膨脹口是否緊固，管端膨脹部分是否有環(huán)形裂紋，鉚接接頭是否嚴格，有無腐蝕性; 6，壓力元件無凹陷，彎曲，鼓脹和過熱; 7，滾筒與磚襯之間的接觸無腐蝕，壓力部件或鍋爐框架是否有磚墻或隔板，防火墻是否損壞和過熱; 8，壓力部件水側(cè)無水垢和水渣，入口管與污水管，鼓之間界面無腐蝕或裂縫，污水閥連接部分是否有腐蝕或裂縫污水管道安全;配件是否靈敏可靠，水位計，水表柱，安全閥，壓力表和其他與鍋爐本體連接的通道是否堵塞; 10.自動控制，信號系統(tǒng)和儀表是否靈敏可靠。 3.水壓試驗應按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行。三，鍋爐檢驗前的準備工作

鍋爐外部檢驗

4t燃氣鍋爐安裝后鍋爐外部檢查1.鍋爐外清洗; 2.鍋爐技術(shù)檔案的準備; 3.準備鍋爐人員，水質(zhì)實驗室人員和管理人員的資格證書; 4.鍋爐的檢查和使用該單位的管理人員和班長應到場協(xié)助檢查并提供檢查員要求的其他信息。 3.制定檢查計劃。檢驗員應根據(jù)待檢鍋的具體情況確定檢驗項目和檢驗方法。對于額定蒸發(fā)量大于20的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐，檢查員還應制定檢驗計劃。 4，安全監(jiān)測合作工作檢查時，鍋爐使用單位應派鍋爐管理人員進行安全監(jiān)測協(xié)調(diào)工作，并按照檢查員的要求拆除絕緣或其他部件。