無錫市錫都機床制造有限公司主營：外圓磨床,內(nèi)圓磨床,復合磨床
外圓磨床加工工件時表面有螺旋線的原因：

主要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現(xiàn)象，使砂輪和工件表面僅是部分接觸，磨削時就容易出現(xiàn)螺旋線其產(chǎn)生原因有以下幾點：

1、外圓磨床工作臺縱向速度和工件旋轉(zhuǎn)線速度過高。

2、砂輪軸心線和機床工作臺導軌不平行。

3、外圓磨床工作臺導軌潤滑油壓力大，而且過多，致使工作臺漂浮。

4、砂輪修整后，邊緣為倒角。

5、修整砂輪時，冷卻不均與。

6、橫向進給量過大。

7、砂輪修整不良。

8、尾架套筒與*錐度配合不良。

9、外圓磨床工作臺移動時有爬行。

生產(chǎn)加工設備常見的外圓磨床應用較廣。而在操作磨床當中，對于磨料的選擇較為重要，根據(jù)磨床的不同選擇適合的磨料對材料的加工質(zhì)量與磨床的使用壽命有著很大的影響。

1、外圓磨床磨料的選擇：對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪；而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪，才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。

2、外圓磨床砂輪粒度的選擇：粗磨時選用粗粒度砂輪；精磨時選用細粒度砂輪。

3、外圓磨床砂輪硬度的選擇：磨削輥面越硬，砂輪硬度應當選擇越軟。

在運轉(zhuǎn)的進程中具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這么的磨床有用的老練的技能，數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及極大的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性等要素。外圓磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達到作業(yè)的可靠性。

表面研磨定位精度和重復精度高，易于保證零件大小的一致性，只要工藝設計和程序合理、正確、細致，保證零件的精度和較高的精度，也便于進行質(zhì)量控制過程。根據(jù)工件的材料和形狀，采用不同的夾緊和定位方法。一般的平面可以通過電磁吸力或直接固定在工作臺上進行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。