松麗微晶鑄石板是由高品質(zhì)地產(chǎn)輝綠巖，添加部分調(diào)節(jié)劑、助熔劑、晶核劑破碎混料均勻經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型后，采用微機控制專用窖爐退火制成，呈純正的藍黑色，工作表面光滑平整，粘結面鑄有波型紋，便于粘結，使之與基礎面粘結更牢固。內(nèi)部組織細膩，結晶均勻、完全，氣孔少，不吸水。水分只能在表層0.2mm左右留存，起到潤滑劑的效果，增加了鑄石板的耐磨性，使物料流動更加順暢，杜絕了粘料現(xiàn)象。減少了振動設備的使用頻率，從而減少了脫落現(xiàn)象，提高了設備的使用壽命和生產(chǎn)效率。

松麗微晶鑄石產(chǎn)品原料配方合理，巖漿化學成分穩(wěn)定均勻，結晶過程在微機控制下完成，結晶速度適中，結晶完全，基本呈全晶質(zhì)化，晶體間結合力學強度高，具有極高的耐磨性和化學穩(wěn)定性。產(chǎn)品平整度高，介質(zhì)可平滑流動，減少了流動阻力。

本公司專業(yè)生產(chǎn)矩形微晶鑄石平板、弧形板，厚度10~60mm之間，有多種型號供客戶選擇。產(chǎn)品所用輝綠巖為地產(chǎn)，物流成本低，并充分利用當?shù)亓畠r的天*氣資源，溫度易于控制，產(chǎn)品性價比高，在同類產(chǎn)品中具有競爭優(yōu)勢。

微晶鑄石板是由玄武巖原料破碎后經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火處理而成的結晶硅酸鹽材料，所以，它在制作上有著自己的優(yōu)勢，為的是更好的保證微晶鑄石板的耐磨性和化學穩(wěn)定性能。 微晶鑄石板在制作上的優(yōu)勢：微晶鑄石板呈結晶化，由于組織細膩，所以其吸水率很低，水分只能在表層100μm～300μm之間留存，不影響鑄石的使用效果并起到了潤滑劑的作用，增加鑄石板的耐磨性能。鑄石的耐磨性能是普通鋼材、耐磨橡膠、陶瓷的幾十倍，是高錳鋼的十幾倍。廣泛應用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工等行業(yè)。 鑄石板使用壽命高于鋼鐵，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；摩擦系數(shù)，自潤滑，不吸水，不粘結物料，抗沖擊強度高，機械性能好，耐酸，堿，鹽腐蝕，耐老化耐低溫，重量輕，鋼的1/8的比例。因此，作為散裝物料儲存及運輸設備襯里的材料，如糧倉，清洗。廣泛應用于電力，鋼廠，煤炭行業(yè)，等等。 鑄石板使用壽命高于鋼鐵，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；與鋼管相比，成本可降低12％左右，工作壽命長，鑄石板文章來自于：使用壽命高于鋼鐵，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；可以達到50A（鋼管一般為20A），維護成本低。在國外多個國家和地區(qū)，鑄石板使用壽命高于鋼鐵，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；管埋地燃氣管道在自來水管市場60％的份額，在城際人均消費已達到90％以上，建立了成熟的標準施工規(guī)范外資PE管內(nèi)存。 鑄石板的安裝該應用程序，以適應各種各樣的環(huán)境條件下，鑄石板進行組裝的連接結構可根據(jù)用戶要求，易于安裝和維護。非常困難的工作條件下煤礦井下安裝料斗，溜槽，冶金行業(yè)的應用，可以解決這個長期存在的問題，粘接，密封在傳輸?shù)倪^程中，實現(xiàn)安全，正常生產(chǎn)。

一．施工文案；

1. 施工現(xiàn)場應有防腐蝕施工經(jīng)驗的工人，做到每天的施工記錄；

2. 水琉璃膠泥襯砌，配好的膠泥應在30分鐘內(nèi)用完，使用中途不得隨意加液體，發(fā)現(xiàn)膠泥變硬應廢棄不用。

3. 鑄石板應干燥，干凈，膠泥用灰刀抹在鑄石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平。

4. 上下層鑄石板不得產(chǎn)生通縫，板縫一般錯開1/2-1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結牢固。

襯砌完的鑄石板必須表面平整，不出現(xiàn)倒凸臺，灰縫寬度小于等于3mm，結合層膠泥應飽滿密實，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松有空鼓現(xiàn)象，對檢查出的質(zhì)量問題應及時處理，保證實工質(zhì)量達標，驗收合格；