什么秸稈制炭越來越普遍其間主要原因有二其一秸稈本錢較低由于廢棄秸稈不允許焚燒但收成過后還是會發(fā)生很多的秸稈、這個時候所以人們能夠?qū)⑦@些廢棄秸稈從地里回收利用秸稈木炭機進行木炭出產(chǎn)。并且由于秸稈自身就歸于廢棄物所以本錢不會太高、所以比起一般一般的木炭機秸稈木炭機更難表現(xiàn)廢物利用再生的特色、由于其質(zhì)料自身就是農(nóng)業(yè)廢渣像玉米秸稈、大豆稈、棉花稈都可作為質(zhì)料。其次秸稈木炭機的利益也是良多的，比如說經(jīng)由制棒機成型后的秸稈炭棒，體積長短常小的，相對來說比嚴重，并且相等的耐焚燒，并且便于貯存和長途運輸，它的體積只相等于原秸稈的1/30，重量是原秸稈的15到30倍，炭棒的密度為0.9-1.4g/cm3,熱值也到達3500-5500大卡之間，僅次于用松木為質(zhì)料制出炭棒，也能夠稱它為高揮發(fā)高熱值的固體型燃料。還有就是秸稈木炭機的炭化階段十分簡略已把握、秸稈炭化爐的操作進程其實很簡略，把握好下面這些就能夠獨立操作了。

吊裝炭化爐操作進程：

1、翻開爐體蓋

2、吊出爐膽，放置于裝炭區(qū)域

3、翻開爐膽蓋，將爐膽歪斜放置，進行裝棒

4、裝棒完結(jié)今后，蓋上爐膽蓋，將爐膽吊入爐體內(nèi)。

5、依次翻開爐體的三個出煙口，蓋嚴爐膽蓋，在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進行密封，開始進行炭化。

三、吊裝炭化爐工作特色：

炭化爐在進行炭化的時候，炭化原木炭每罐時刻是10個小時；冷卻時刻10個小時；而機制炭每罐炭化時刻是7個小時，冷卻時刻10個小時；機制炭與原木炭冷卻時刻相同，機制炭的炭化時刻要短一些，設備易操作、安全功能高、出品效率高，使炭、氣、油、煤連續(xù)出產(chǎn)的節(jié)能抱負設備。

西德炭化爐炭化進程詳解：

一階段：枯燥進程

因火候，將爐內(nèi)溫度由常溫加熱到100°C左右，由于引火前爐內(nèi)溫度較低，所以此進程運用溫大火加熱，到達100度左后后，運用小火將爐內(nèi)溫度加熱到170°C——200°C左右。

第二階段：熱解進程

當爐內(nèi)溫度到達170°C——200°C左右時，運用文火， 將爐內(nèi)溫度加熱到340°C左右

第二階段用時為2小時30分鐘左右。

第三階段：快速熱解進程

當爐內(nèi)溫度到達340°C左右時，運用溫火，將爐內(nèi)溫度由340°C左右加熱到380°C——400°C.

第三階段用時2小時左右。

第四階段：炭化晚期

當爐內(nèi)溫度到達400°C左右時，爾后沒有顯著溫度改變，運用小火加熱，當出煙口出煙量顯著減少變淡時，熄火、封火，炭化結(jié)束。

第四階段用時40分鐘左右。

第五階段：冷卻，出炭進程

炭化結(jié)束后，如未采納其他冷卻辦法，進行自然冷卻，封火。封火方法分為兩種：

方法一：講出煙口封死，進行冷卻，炭棒表面光澤度好。此方法冷卻用時為16個小時左右。

方法二：將出煙口完全翻開，進行冷卻，此工藝與方法一出炭質(zhì)量相同，表面沒有光澤。此方法冷卻用時16小時左右。

以上兩種方法，當爐內(nèi)溫度降為40°C左右出炭較為抱負。

注：如氣流炭化爐沒有測溫裝置或測溫裝置損壞時，炭化操作進程，按溫火燒制7-8小時為準，燒制時刻全進程，嚴禁運用大火，炭化晚期當出煙口出煙量顯著減少變淡時，熄火、封火、炭化結(jié)束。