透熱爐自控系統(tǒng)的設(shè)備組成：

a、工業(yè)級液晶屏 一套；

b、工控組態(tài)軟件一套；

c、可編程控制器一套；

d、雙色紅外測溫儀1臺；

e、光電和接近開關(guān)3套；

f、控制柜，含變頻驅(qū)動設(shè)備、操作控制臺等；

透熱爐溫控設(shè)備—測溫儀：

1、采用美國Raytek雙色紅外測溫儀，可峰值保持、自動復(fù)位，在1500℃范圍內(nèi)，測溫誤差不大于±0.3%，重復(fù)精度不大于±0.1%。帶數(shù)字通訊RS232或RS485接口。

2、測溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對測溫的影響，測溫裝置準確性、。

3、在感應(yīng)爐出料口設(shè)置測溫儀，以保證功率閉環(huán)控制; 可實現(xiàn)超溫報警及3位分選。

透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)

透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應(yīng)器出水水溫不超過55℃；

3、電容器并聯(lián)供水,并單獨設(shè)置進出水管。

4、冷卻循環(huán)水路連接可靠，標志明顯，能承受0.5MPa壓力無滲漏，換元件及部件時可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。

5、正常生產(chǎn)停電時上位水箱可自動投入運行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。

6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)（水-水熱交換器），感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。

7、感應(yīng)器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。

透熱爐機械裝置

透熱爐機械裝置：

機械裝置包括：上料平臺及緩沖鏈傳送裝置、托輥送料機、夾輥進料機、退料裝置、快速出料機、三位分檢機，缺料檢測裝置。

1、上料平臺及緩沖鏈傳送裝置按料的規(guī)格,儲料15-20根設(shè)計；中部有缺料檢測機構(gòu)?？蓪崿F(xiàn)自動整料排料。

2、托輥送料機由多個動力托輥組成，可變頻調(diào)速，將料輸送到夾輥進料機構(gòu)。

3、夾輥進料機：變頻調(diào)速，單輪驅(qū)動結(jié)構(gòu)，上部壓輪為機械式，有足夠的調(diào)整范圍，能滿足不同規(guī)格料（包括剪切料）的夾送要求，保證咬合輸送可靠。