

鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 電子制造設(shè)備配附件
車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備-磨床導(dǎo)軌淬火設(shè)備-領(lǐng)誠
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調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線
從理論上講,調(diào)質(zhì)即是 淬火 + 高溫回火 以獲得回火索氏體的工藝方法。如果其中一個工步達不到要求,調(diào)質(zhì)就不會很理想,因此難度的確很大。嚴(yán)格來說,不僅要達到硬度要求,而且還要達到金相組織的要求,如果只考慮硬度要求,不考慮組織性能,難度就不會太大,但卻常常會造成調(diào)質(zhì)組織不良的后果。
調(diào)質(zhì)確實是個重要工序,但要達到預(yù)期的調(diào)質(zhì)目的,我們必須嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)過程的各個環(huán)節(jié)!包括加熱溫度,保溫時間、冷卻介質(zhì),回火溫度等等!
我認(rèn)為真正是質(zhì)量穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中,必須減少人這個因素的影響!要想保證高質(zhì)量的調(diào)質(zhì)件,就應(yīng)該上調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線!完全靠設(shè)備、靠工藝來保證設(shè)備質(zhì)量!
輸送鏈板調(diào)質(zhì)處理
輸送鏈板調(diào)質(zhì)處理
淬火設(shè)備:定做的可移動淬火槽,帶空冷換熱器
工藝路線:鍛造-余熱淬火-回火-機加工-發(fā)貨
思路:當(dāng)初考慮到此產(chǎn)品在鍛造時形變比較大,而且在摩擦壓力機上生產(chǎn),鍛造節(jié)拍比較穩(wěn)定,同時在晶粒度上、硬度上都不會有太大問題,故選用了鍛造余熱淬火,同時考慮到其淬火溫度比較高,熱容會很大,原來一直用油淬,現(xiàn)場環(huán)境和一直不好控制,選用了水基的PAG類淬火介質(zhì);
實際結(jié)果:在最終調(diào)試時,硬度、金相組織、晶粒度都OK,但是出現(xiàn)比較大比例的淬火裂紋,非常有規(guī)律,標(biāo)準(zhǔn)的弧形淬火裂紋;期間對預(yù)冷時間、淬火溫度(從900-780都試過)、冷卻時間、淬火液的濃度等都做了調(diào)試,問題一直沒有解決,百思不得其解,后來沒有辦法,更換為油,100%合格,任何條件都沒有變;
結(jié)論:對于形狀和界面變化比較劇烈的鍛件產(chǎn)品,在進行鍛造余熱淬火時,慎用淬火介質(zhì),應(yīng)選用冷速較慢的介質(zhì);
調(diào)質(zhì)處理工件的要求
調(diào)質(zhì)處理工件的要求
1、保溫時間是指鋁合金加熱到規(guī)定溫度范圍內(nèi)需要保持的時間,從爐溫達到規(guī)定溫度時計算。裝爐量大時,保溫時間應(yīng)適當(dāng)延長1-2h;對裝箱退火,保溫時間應(yīng)適當(dāng)延長1h;單件或單層擺放的零件,保溫時間取小值。
2、容易產(chǎn)生變形或扭曲的零件,如細長與薄板零件,裝出爐時要特別小心,應(yīng)盡量在爐中吊掛加熱,或可設(shè)計專用熱處理夾具、防護罩或框架等工裝,以免變形。
3、待熱處理的零件表面應(yīng)清潔、干燥、無油污、水痕、劃傷等缺陷。
