回轉窯分類

水泥回轉窯

水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。

1、 濕法回轉窯的類型：

用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優(yōu)點。

2、 干法回轉窯的類型：

干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

滑移量的測量方法

⑴運行中測量方法為，在窯體和輪帶接觸部位做上記號，讓窯體正常旋轉若干圈，根據(jù)窯體與輪帶之間的位移，

⑵利用傳感器和回轉窯軸線測量儀測量輪帶和回轉窯體的及轉動周期，從而獲得輪帶與窯體的位移。

⑶利用在停窯檢修期間對體和輪帶間隙進行測量。

滑移量的調整

滑移量大小的調整是通過加減墊板的厚度或對磨損的活動板的更換來進行調整位移量的大小，調整時要注意跟據(jù)輪帶處耐火材料情況和體溫度的情況進行加減墊。

陶?；剞D窯設備

用回轉窯生產陶粒有兩種方式：

1、用濕法生產與濕法水泥生產相似，在較長的回轉窯中煅燒濕物料，原料在回轉窯內的脫水帶中進行干燥，這種方案的優(yōu)點，是能在一個設備內實現(xiàn)干燥與焙燒作業(yè)；其缺點是不能局部調節(jié)干燥制度。

2、是用可塑法生產，將原料制成半成品，經過干燥在進入回轉窯，因此可以縮短窯的長度。

陶粒回轉窯煅燒范圍

陶?；剞D窯內熱式回轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發(fā)展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領域。

產品優(yōu)勢

性能好、運轉穩(wěn)定；

單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低；

結構先進、密封性好。

窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。