圓鋼是一種中碳合金鋼

圓鋼是一種中碳合金鋼，廣泛應(yīng)用于重要結(jié)構(gòu)件的制造。由于該材料含鋁，特別適合滲氮處理，是典型的滲氮鋼。一般零件的加工工藝流程為：粗加工—預(yù)先熱處理—半精加工—消除應(yīng)力—滲氮—精磨。滲氮處理時(shí)，原始組織對(duì)滲氮層的組織性能有很大影響。由于工件大小不同，化學(xué)成分的差異，工件淬火冷卻條件的限制等各方面的原因，圓鋼在淬火后特別是較大工件淬火后經(jīng)常得到粒狀貝氏體組織。

42crmo圓鋼

42CrMo鋼是超高強(qiáng)度模具鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。 中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999

其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4

對(duì)應(yīng)首特鋼鐵牌號(hào)：42crmo4

對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440

對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：42CrMo4 或1.7225

近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：4140或G41400 碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

錳 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允許殘余含量≤0.035%

磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr：0.90～1.20%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬 Mo：0.15～0.25%

42CrMo許用應(yīng)力

42CrMo許用應(yīng)力186～310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件。

35crmo圓鋼的生產(chǎn)工藝

根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。

35crmo圓鋼可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼。前者包括低合金高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼、超高強(qiáng)度鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼;后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。

要求具有較高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，還有足夠的塑性和韌性。

一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。