一、水穩(wěn)拌和（合）站簡捷的操作性能

整機既可以自動控制，又可半自動或手動控制，操作簡單，易于掌握。稱量系統(tǒng)的標(biāo)定和調(diào)整也非常簡單，不需要進行復(fù)雜的參數(shù)設(shè)置。計算機具有良好的人機界面，使操作直觀，方便，同時可以存儲，打印報表資料。  

二、水穩(wěn)拌和（合）站良好的使用經(jīng)濟性  

無襯板攪拌機以攪拌葉片與攪拌缸之間的物料靜止層為柔性耐磨層，代替剛性的合金耐磨層，有效避免悶車，契石，卡死等事故的發(fā)生，減小功率損耗，提高攪拌機的可靠性和使用經(jīng)濟性。一、水穩(wěn)拌和（合）站簡捷的操作性能

整機既可以自動控制，又可半自動或手動控制，操作簡單，易于掌握。稱量系統(tǒng)的標(biāo)定和調(diào)整也非常簡單，不需要進行復(fù)雜的參數(shù)設(shè)置。計算機具有良好的人機界面，使操作直觀，方便，同時可以存儲，打印報表資料。  

二、水穩(wěn)拌和（合）站良好的使用經(jīng)濟性  

無襯板攪拌機以攪拌葉片與攪拌缸之間的物料靜止層為柔性耐磨層，代替剛性的合金耐磨層，有效避免悶車，契石，卡死等事故的發(fā)生，減小功率損耗，提高攪拌機的可靠性和使用經(jīng)濟性。

混凝土質(zhì)量控制要求攪拌站全體生產(chǎn)相關(guān)人員共同努力、通力合作方能完成，這就要求各部門認(rèn)真配合，各自做好本職工作，因此，為保證混凝土出廠質(zhì)量及施工順利進行，對調(diào)度部提出下面要求：

一、正確填報混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，保證生產(chǎn)信息準(zhǔn)確無誤；

二、混凝土運輸時間超過1小時者須明確標(biāo)注；

三、特殊混凝土部位澆筑前須溝通技術(shù)部相關(guān)人去施工現(xiàn)場察看，與施工方共同確定施工方案；

四、工地提出的相關(guān)要求要及時準(zhǔn)確通知技術(shù)部，以滿足施工要求；

五、嚴(yán)格控制好混凝土的發(fā)車頻次，掌控好混凝土發(fā)車間隔時間與混凝土單車澆筑時間；

六、混凝土到達施工現(xiàn)場后60min或出廠起90min以上未開始澆筑，要及時溝通技術(shù)部相關(guān)負(fù)責(zé)人及時調(diào)整，同時工地不應(yīng)再有壓車，否則混凝土出質(zhì)量問題或造成損失由調(diào)度部承擔(dān)；

七、混凝土出廠超過4小時或接近初凝時間（初凝時間有變化時以技術(shù)部的書面為準(zhǔn)），應(yīng)及時溝通施工單位中止施工，由施工方造成的延期，剩余方量應(yīng)由施工方簽認(rèn)；同時告知技術(shù)

在近現(xiàn)代人們在工業(yè)生產(chǎn)中對環(huán)境保護的概念不斷深入，使用穩(wěn)定土拌合站設(shè)備進行工程施工的過程中施工人員也開始關(guān)注攪拌設(shè)備周邊的清潔問題，同樣在生產(chǎn)的過程中也是避免對周邊的環(huán)境造成危害。

在對粉料進行上料的過程中要進行全過程的檢查，控制吹倉壓力和振動除塵器避免出現(xiàn)冒倉的情況。

在運輸車的運出的出口處進行檢查，避免運輸車產(chǎn)生漏撒不能及時發(fā)現(xiàn)的情況。