護(hù)坡磚機(jī)

提高護(hù)坡磚機(jī)產(chǎn)量的方法：

  使用的時候一定要注意液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生問題，需要潤滑的地方及時抹。零部件的正常運(yùn)作是非常重要的。

  零部件的正常運(yùn)作是非常重要的。

  保證每道工序的順序、位置正常，螺絲等一些小部件一定要時常檢查并擰緊。

  潤滑油方面要使用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

  護(hù)坡磚機(jī)在使用前和使用后都需要進(jìn)行整體檢查。

提高效率的方法：

  水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動性大。太多，流漿;太少，坍塌。

  水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動性小，粘聚性、保水性好。太小，不能包管施工密實(shí);太大，下降強(qiáng)度和耐久性。

  砂率：水泥漿必定，砂率過大，干稠，流動性小;過小，水泥漿丟失，離析。

  水泥種類和集料性質(zhì)：水泥細(xì)，流動性好。卵石混凝土較碎石混凝土流動性好。

  溫度、時刻、外加劑：溫度高、時刻長，流動性小。摻外加劑，流動性大。

護(hù)坡磚機(jī)

護(hù)坡磚機(jī)結(jié)合攪拌機(jī)、輸送機(jī)、配料機(jī)、碼垛機(jī)等可實(shí)現(xiàn)自動化程序，可出產(chǎn)各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機(jī)，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術(shù)、暢銷領(lǐng)域、出產(chǎn)工藝、環(huán)保方面等都得到人們的喜愛，在出產(chǎn)磚塊時對每一個過程都嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機(jī)器。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必需鏟掉方可送入成型機(jī)托板庫，在經(jīng)由水泥磚機(jī)的壓制成型后每班出產(chǎn)的磚塊出產(chǎn)完畢后必需將模箱、壓頭及機(jī)器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。

每次更換模具要調(diào)整車導(dǎo)軌，支撐平面，調(diào)整完畢，必需一一鎖緊調(diào)整點(diǎn)，核對相關(guān)尺寸和部件運(yùn)動位置，固定接近開關(guān)，必需經(jīng)過手動聯(lián)動試機(jī)等出產(chǎn)過程，貨賣一張“皮”水泥磚機(jī)外在美也重要 核實(shí)尺寸，排出可能差錯。在水泥磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時必需裝上所有防護(hù)罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

護(hù)坡磚機(jī)

護(hù)坡磚機(jī)設(shè)置可自行調(diào)節(jié)振動時間的操作柜，便于用戶根據(jù)當(dāng)?shù)卦系膶?shí)際情況自行調(diào)整振動時間。壓料頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。振動時采用上，前，后三個部位同時激振，使模箱四壁均等受力，達(dá)到zui佳成型效果，確保砌塊密實(shí)度高強(qiáng)，棱角整齊美觀。 底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

目前好上有很多市場仍處于長期大量使用手工制磚的狀態(tài)，不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且生產(chǎn)力低下，效率很低。該小型手工磚機(jī)是根據(jù)落后市場需求而開發(fā)的一款新式機(jī)械，該設(shè)備設(shè)計簡單、容易操作、投資少為，非常適合經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)家庭作坊式小規(guī)模生產(chǎn)經(jīng)營?？缮a(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、三角磚、六棱磚等，尺寸可根據(jù)客戶要求訂制。該機(jī)是以水泥、石末等為原料，所生產(chǎn)的磚塊，表面光滑，強(qiáng)度大，堅(jiān)實(shí)牢固，隔熱性好，所以有很好的發(fā)展空間。