反擊式破碎機結(jié)構(gòu)特點

反擊式破碎機結(jié)構(gòu)特點

反擊式破碎機的多級反擊腔，有足夠的破碎空間，適于大塊物料的破碎。反擊式破碎機的反擊板角度可以調(diào)整，以保證物料在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊時呈合適的角度，可以有效提高破碎效率。逐級反擊破碎過程可以有效降低破碎過程中的能量消耗。

反擊式破碎機的反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時兼作整機的過載保護裝置，當(dāng)異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊進入破碎機后，反擊板可以自動回退彈起，讓異物通過破碎機，防止異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊對設(shè)備產(chǎn)生損害。

反擊式破碎機的安裝

反擊式破碎機的安裝

(1)反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時緊固。

(2)安裝中應(yīng)注意反擊破旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn)。

(3)把放擊破電動機安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護罩。

(4)反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。

反擊式破碎機的軸承溫度過高的詳細排除方法

反擊式破碎機的軸承溫度過高的詳細排除方法:

(1)首先要檢查潤滑脂是否減少;

(2)標(biāo)準來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%;

(3)要及時清洗軸承、更換潤滑脂;

(4)如果磨損嚴重請更換軸承。

B.機器在運轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細處理方法:

(1)應(yīng)立即關(guān)閉破碎機電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進入破碎腔。

(2)機器在運轉(zhuǎn)過程會產(chǎn)生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

(3)斷裂件的更換